Custodia e coperchio della batteria
Xiamen Apollo è specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di custodie e coperture per batterie. Le nostre linee di prodotti principali includono custodia quadrata in alluminio per batteria al litio per veicoli New Energy, custodia quadrata in alluminio per batteria al litio New Energy Storage, piastra di copertura della batteria e custodia cilindrica in acciaio inossidabile. La nostra rete di servizi copre i settori dell'energia elettrica, della nuova industria energetica, dei sistemi di trasporto ferroviario, della produzione di apparecchiature industriali e delle infrastrutture dei data center. Facendo affidamento sui tre fattori chiave della competitività: alta conduttività, forte resistenza alla corrosione e capacità di servizio personalizzate, continuiamo a fornire soluzioni di sistemi di connessione elettrica sicure, affidabili, efficienti e a risparmio energetico-ai clienti di tutto il mondo.
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introduzione al prodotto
Panoramica delle serie di prodotti
Xiamen Apollo si concentra sulla ricerca, sviluppo e produzione di custodie e coperture per batterie. Le nostre linee di prodotti principali includonoCustodia quadrata in alluminio per batteria al litio per veicoli New Energy, custodia quadrata in alluminio per batteria al litio New Energy Storage, piastra di copertura della batteria e custodia cilindrica in acciaio inossidabile.Serviamo settori quali l'energia elettrica, le nuove energie, il trasporto ferroviario, la produzione di apparecchiature industriali e le infrastrutture dei data center. Grazie ai punti di forza dell'elevata conduttività, dell'elevata resistenza alla corrosione e delle capacità di servizio personalizzate, forniamo costantemente soluzioni di sistemi di connessione elettrica sicure, affidabili, efficienti e a risparmio energetico-ai clienti di tutto il mondo.
Classificazione e caratteristiche del prodotto
1. Custodia in alluminio per batteria al litio quadrata per veicoli New Energy

1.1 Panoramica del prodotto
Custodia in alluminio per batteria al litio quadrata per veicoli New Energy
Processo di trafilatura della lega di alluminio ad alta resistenza- (spessore 0,8-1,2 mm)
Adatto per la progettazione di piattaforme ad alta tensione da 800 V
Grado di impermeabilità IP67/IP69K
Design integrato della struttura di conducibilità termica del raffreddamento a liquido
Custodia in alluminio per batteria al litio quadrata per il nuovo accumulo di energia
Supporta il design modulare 24V/48V/120V
La capacità copre 50Ah-314Ah (personalizzabile)
Struttura di protezione isolante multi-strato
Adatto per un ampio intervallo di temperature da -30 gradi a 55 gradi

1.2 Vantaggio fondamentale
Alta sicurezza:design della valvola antideflagrante-integrata, scarico automatico della pressione quando la pressione supera il limite, per evitare il rischio di esplosione.
Forte adattabilità:Supporta dimensioni personalizzate (spessore 0,8-3 mm, proporzioni flessibili), adatto per il pacco batteria del nuovo veicolo energetico e il sistema di accumulo dell'energia.
Ecologico e riciclabile:Il tasso di recupero del guscio di alluminio supera il 90%, in linea conCertificazione RoHS/REACH.
1.3 Matrice dei vantaggi tecnologici
| Dimensione | Veicolo di nuova energia | Stoccaggio dell'energia |
| Prestazioni di sicurezza |
L'agopuntura non spara Protezione da sovraccarico |
Certificazione UL1973 Sistema di allarme di fuga termica |
| Ciclo di vita | 4000 volte (80% DOD) | 6000 volte (80% DOD) |
| Densità energetica | 160Wh/kg | 140Wh/kg |
| Capacità di ricarica rapida | Capacità di ricarica rapida 3C | Capacità di ricarica rapida 1C |
| Design leggero | Peso inferiore del 40% rispetto a un guscio in acciaio | Struttura delle pinne ottimizzata |
1.4 Punti salienti del processo produttivo
1. Tecnologia di stampaggio di precisione
Attrezzatura per trafilatura idraulica da 6000 tonnellate
Controllo dell'uniformità dello spessore della parete di 0,05 mm
Precisione di piegatura CNC ±0,1 mm
2. Processo di trattamento superficiale
Anodizzazione dura (spessore del film 15-25μm)
Rivestimento elettroforetico ecologico (test in nebbia salina > 1000 ore)
Sistema di tracciamento del codice QR con incisione laser
1.5 Tipologia di suddivisione
Scocca piatta in alluminio per veicoli a nuova energia: spessore inferiore o uguale a 2 mm, adatta per la tecnologia CTP (Cell to Pack), migliora l'utilizzo dello spazio del 15%+. - Scocca in alluminio per accumulo di energia ampia e spessa: spessore della parete maggiore o uguale a 2,5 mm, supporta celle di grande capacità- da più di 155 Ah, si adatta a ambienti con temperatura di -20 gradi ~ 60 gradi.

2. Piastra di copertura della batteria

2.1 Componenti chiave
Substrato e trattamento
Lega di alluminio (3003/5052): densità 2,7 g/cm³, resistenza alla trazione 180- 240MPa, allungamento maggiore o uguale al 12%;
Sigillatura: profondità di saldatura laser 0,5-1,2 mm, velocità di rilevamento perdite di elio inferiore o uguale a 5×10⁻¹⁰ Pa·m³/s, resistenza di contatto inferiore o uguale a 0,3 mΩ (IEC 60404).
Struttura di sicurezza
Pressione di scoppio della valvola-antideflagrante 0.4- 1.5MPa (precisione regolabile ±5%), resistenza alla temperatura dell'anello isolante -50 gradi ~150 gradi (UL94 V-0).
Chiodo di tenuta: saldatura a punti laser + processo di saldatura ad anello, tenuta all'aria di 1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Valvola-antideflagrante: tecnologia di saldatura laser continua, controllo preciso della pressione di scoppio (1.2- 1.5MPa).
Palo: materiale alluminio/rame nichelato-, supporta il design con orecchio multi-polo, resistenza interna inferiore o uguale a 0,5 mΩ.
2.2 Punti di forza fondamentali
Prestazioni di sicurezza
Design a prova di esplosione-: pellicola a prova di esplosione-integrata o valvola limitatrice di pressione, quando la pressione interna della batteria aumenta in modo anomalo, la pressione può essere rilasciata rapidamente per evitare il rischio di esplosione.
Processo di sigillatura: saldatura laser, saldatura a resistenza e altre tecnologie di saldatura di precisione vengono utilizzate per garantire la connessione perfetta tra il guscio e la piastra di copertura per evitare perdite di elettrolita.
Protezione dell'isolamento: grazie al design del pannello isolante in plastica o del rivestimento isolante, la cella della batteria è isolata dall'ambiente esterno per evitare cortocircuiti.
2.3 Parametro tecnico
Controllo della resistenza interna: inferiore o uguale a 5 mΩ (livello leader del settore-), per garantire l'efficienza della trasmissione dell'energia della batteria.
Resistenza alla corrosione: attraverso il test del punto blu, il test in nebbia salina e l'adattamento a un ambiente complesso.
Certificazione di protezione ambientale: in linea con ROHS, REACH e altri standard internazionali, i materiali possono essere riciclati.
| Tipo di materiale | Controllo della composizione | Vantaggio delle caratteristiche | Scenari applicativi |
| Lega di alluminio (6061-T6) | Si inferiore o uguale allo 0,6%, Mg 0,8-1,2% | leggero (densità 2,7 g/cm³), resistenza 275 MPa | Batteria di alimentazione automobilistica |
| Composito | Lega di alluminio + PPO | isolamento + resistenza agli urti (resistenza agli urti con intaglio 25kJ/m²) | Ambiente ad alte vibrazioni per utensili elettrici |
2.4 Produzione e tecnologia
Tecnologia chiave
Stampaggio: punzonatrice ad alta velocità 80-200T (precisione JIS 1), durata continua dello stampo maggiore o uguale a 8 milioni di volte, tolleranza dimensionale ±0,015 mm (CPK maggiore o uguale a 1,67);
Saldatura: laser a fibra da 3000 W (lunghezza d'onda 1064 nm), rapporto profondità di saldatura/larghezza 4:1, velocità di saldatura 120 mm/s, resa maggiore o uguale al 99,8%;
Test: precisione del test dei raggi X-0,02 mm (ASTM E94), test di tenuta all'aria 0.3- 2.0MPa (perdita inferiore o uguale a 0,05 cc/min), copertura completa del test del 100%.
2.5 Caratteristiche tecniche
Produzione automatica: attrezzatura rotante a doppia-stazione, efficienza di saldatura 1,7 s/pezzo, resa maggiore o uguale al 99,5%.
Verifica dell'affidabilità: impermeabilità IP67, test in nebbia salina (500 ore senza corrosione), test di vibrazione (20 Hz ~ 2000 Hz).

3. Cassa cilindrica in acciaio inossidabile

3.1 Caratteristiche del prodotto
Prestazione materiale:Acciaio inossidabile 304/316, resistenza alla trazione maggiore o uguale a 520 MPa, capacità di compressione fino a 500 kg/cm².
Design della struttura: con valvola di sicurezza-antideflagrante, supporta 18650/21700/26650 e altri modelli standardizzati, adatti per linee di produzione automatizzate.
3.2 Progettazione di strutture di precisione
Tolleranza sullo spessore della parete ±0,05 mm, errore di rotondità Inferiore o uguale a 0,1 mm, tolleranza sulla lunghezza ±0,15 mm (secondo la classe GB/T1804-m)
Supporta personalizzazioni non-standard: diametro Φ10-2000 mm, lunghezza L inferiore o uguale a 6 m, con flangia/filettatura/scanalatura di saldatura e altre strutture speciali
3.3 Parametri tecnici e vantaggi prestazionali
Sistema materiale
| Tipo di materiale | Controllo dei componenti | Vantaggio delle caratteristiche | Scenari applicativi |
| SUS304 | Cr Maggiore o uguale al 18%, Ni Maggiore o uguale all’8% | Resistenza alla corrosione (test in nebbia salina 1000 ore senza ruggine) | Ambiente industriale convenzionale |
| SUS316L | Mo Maggiore o uguale al 2%, design a basso tenore di carbonio | Resistente alla corrosione da ioni cloruro (applicabile all'ambiente con acqua di mare) | Equipaggiamento marittimo, contenitori chimici |
| SUS444 | Trattamento di stabilizzazione del Ti | Resistente all'ossidazione ad alta temperatura (inferiore o uguale a 600 gradi) | Caldaia, sensore alta temperatura |
3.4 Parametro di processo
Precisione della rotta a freddo: coassialità inferiore o uguale a 0,02 mm (rilevamento di tre coordinate)
Saldatura laser: profondità di penetrazione 0,8-1,2 mm, larghezza di saldatura 0,3-0,5 mm (con diagramma di distribuzione dell'energia)
Trattamento superficiale: spessore dello strato di nichelatura 5-8μm (test di adesione grado 0)
3.5 Vantaggi applicativi
Elevata consistenza: il processo di avvolgimento è maturo, la precisione di taglio della fetta polare è di ± 5 μm e la durata del ciclo della batteria è superiore a 2000 volte.
Buona dissipazione del calore: la superficie della struttura cilindrica è ampia e l'efficienza di dissipazione del calore del PACK è superiore del 20% rispetto a quella della batteria quadrata.
Adattamento allo scenario: adatto per utensili elettrici (scarica a 30°C), droni (velocità elevata), accumulo di energia domestica (lunga durata).
| Tipo | Vantaggio fondamentale | Applicazione tipica |
| Scocca quadrata in alluminio | Leggero, alta densità di energia | Nuovi veicoli energetici, centrali elettriche ad accumulo di energia |
| Scocca cilindrica in acciaio inox | Elevata sicurezza, standardizzazione e facile manutenzione | Utensili elettrici, elettronica di consumo e alimentazione di riserva |
| Guscio in alluminio per accumulo di energia | Ampio intervallo di temperature, grande capacità, lunga durata |
Stoccaggio di energia industriale e commerciale, stoccaggio di energia domestica |

La nostra forza produttiva
1. Forza della collettivizzazione: una base industriale stabile
Capitale e capacità produttiva: con un capitale sociale di 120 milioni di yuan, ha creato basi di produzione moderne a Xiamen e Ningbo, con una capacità di produzione annua totale di 8.000 tonnellate di parti metalliche (tasso di utilizzo delle attrezzature del 92%) e può accettare ordini per 100.000 pezzi di connettori fotovoltaici e 500.000 pezzi di nuclei di relè contemporaneamente.
2. Servizio globale: rete con risposta in tempo zero-
Layout localizzato: creazione di quattro filiali regionali in Spagna (Europa), Iran (Medio Oriente), India/Malesia (sud-est asiatico) e Giappone (nord-est asiatico).
3. Geni tecnici: dalla capacità del leader di ridurre i costi
Background del team: il 60% dei membri del team tecnico principale proviene da Xiamen Hongfa (il primo relè al mondo), con un'esperienza media nel settore di 28 anni, e ha ottimizzato la struttura del coltello di contatto per ABB, riducendo i costi del 12% pur mantenendo la resistenza.
4. Garanzia di qualità: l'impegno rassicurante nei confronti degli standard di qualità automobilistica-
Controllo del processo:
CPK di saldatura robotizzata Maggiore o uguale a 1,67 (con rapporto sulla qualità del terzo trimestre del 2024)
Rilevamento dei difetti di saldatura al 100% (doppia ispezione UT MT, fino a GB/T 11345 livello II).
5. Approvazione della certificazione
L'azienda ha superato diverse certificazioni del sistema di qualità: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH, ecc.

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