Tappi di rame e ottone

1- Nome dei prodotti: fusibile e tappi di ottone
2- materiale base:
(1)Parti di stampaggio in rame rosso: 99,99 % di rame T2Y2 (secu/c1100), % IACS maggiore o uguale a 97, HV: 80 ~ 110s;
(2)Parti di timbratura in ottone: 65% di ottone H65 (Cuzn36/C2700), MPA di resistenza alla trazione maggiore o uguale a 440

3- trattamenti di superficie:
(1) placcatura d'argento
(2) placcatura di latta luminosa
(3) placcatura di stagno senza piombo
(4) Nickel Plating
(5) Pulizia ad ultrasuoni

4- campioni gratuiti: 10-50 PCS è consentito
5- Tempo di consegna: ordini 7-10 giorni, campioni 20-25 giorni (inclusa la produzione di utensili/die della parte timbrata in rame);
6- imballaggio: plastica all'interno e cartone/pallet all'esterno
7- certificazioni: ISO9001, IATF16949, ROHS, REACH, ecc. .
8- Capacità di produzione: 50, 000, 000 pcs/mese
9- Applicazioni: fusibile pv, fusibile ev, fusibile pdu, fusibile di accumulo di energia, collegamenti UPS dc, fusibile nh, fusibile bs, fusibile veloce, ecc..

Come garantire la compatibilità del cappuccio interno in ottone e del tappo esterno in rame durante il processo di assemblaggio dei fusibili?

Garantire la compatibilità del tappo interno in ottone e del tappo esterno in rame durante il processo di assemblaggio del fusibile è cruciale, in quanto influisce direttamente sulle prestazioni e sulla sicurezza del fusibile . punti tecnici chiave per garantire la compatibilità durante l'assemblaggio include la selezione del materiale, il controllo dimensionale, il trattamento della superficie e i processi di montaggio .}}

1- In primo luogo, iniziamo con la selezione del materiale dei tappi finali del fusibile. Brass and Copper are chosen for the inner and outer caps, respectively, due to their excellent conductivity, thermal conductivity, and mechanical strength. Brass typically contains around 60-70% copper and 30-40% zinc, while red copper is either pure copper or contains very small amounts of other Impurità . La selezione di questi materiali si basa sulle loro proprietà, garantendo la stabilità e l'affidabilità del fusibile durante l'uso .

2- In secondo luogo, il controllo dimensionale dei limiti fusibili è un altro fattore cruciale per garantire la compatibilità. I cappucci interni ed esterni devono avere dimensioni precise per ottenere un buon adattamento durante l'assemblaggio . controllo rigoroso sul diametro, altezza e spessore della parete dei tappi interni ed esterni durante la produzione per garantire la loro compatibilità con il cappuccio della lama di fusibile e la cappuccio finale .

3- per quanto riguarda il trattamento superficiale dei tappi di rame fusibili, Impiegando tecniche di elaborazione appropriate può migliorare la morbidezza e la precisione della superficie dei cappucci interni ed esterni, migliorando così la loro compatibilità con altri componenti ., ad esempio, lucidando, macinazione o processi di placcatura possono essere usati per trattare le superfici delle superfici interne ed esterne, garantendo che la loro superficie rientra in una certa intervallo per ottenere una buona vestibilità {1}.

4- Infine, anche i processi di assemblaggio per il cappuccio interno e il cappuccio esterno svolgono anche un ruolo cruciale nella compatibilità. Durante l'assemblaggio, è essenziale assicurarsi che i tappi interni ed esterni si adattino precisamente e in modo sicuro al tappo della lama del fusibile e al cappuccio finale . ciò comporta l'utilizzo di apparecchiature di montaggio adeguate e gli impianti per garantire il posizionamento accurato e l'orientamento dei componenti, nonché l'applicazione di forze di assembla Compatibilità .

5- In conclusione, la compatibilità del cappuccio interno in ottone e del tappo esterno in rame rosso durante il processo di assemblaggio dei fusibiliDipende da diversi fattori tecnici, tra cui la selezione del materiale, il controllo dimensionale, il trattamento della superficie e i processi di assemblaggio . solo quando questi aspetti sono effettivamente controllati e gestiti possono essere soddisfatti i requisiti di prestazione e sicurezza del fusibile .

Informazioni sui contatti:
MS . Tina Tian (Sales Manager & Technology Engineer)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co ., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co ., Ltd

Aggiungi: No .2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, Provincia Fujian, Cina, 361022
Mob/whatsapp/wechat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www . Stamping-Welding . com, www . China-Electronic-Components . com

Dal 2010, soluzioni professionali in metallo di stampaggio e saldatura per nuovi fusibili EV e PV, batteria, Capactore, relè, interruttore, ECT!

I tappi interni ed esterni del fusibile sono formati mediante strisce di stampaggio . i trattamenti di superficie comuni includono la pulizia ultrasonica dei tappi di fine fusibile, stagno elettroplato o tappi di fine fusibile placcati in argento .

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