Cause e soluzioni dei difetti dovuti ai graffi nella formatura dello stampaggio di binari solari impermeabili in lega di alluminio

I graffi sulla guida solare impermeabile in lega di alluminio sono causati principalmente dal relativo attrito radente tra lo stampo e la lamiera durante il processo di formatura. Durante la piegatura, l'allungamento e altri processi, il punzone, la matrice e la piastra di alluminio morbida entrano in contatto diretto e scivolano. A causa della durezza molto inferiore dell'alluminio rispetto all'acciaio per stampi, la superficie degli accessori delle staffe fotovoltaiche in alluminio si graffia facilmente e forma graffi evidenti. Le normali strutture di flessione non possono evitare il contatto strisciante, quindi i graffi sono quasi impossibili da evitare senza protezione e ottimizzazione.

Prima di ottimizzare la struttura del binario solare impermeabile in lega di alluminio, è necessario escludere innanzitutto i graffi causati da fattori esterni. È necessaria un'ispezione chiave: se sono presenti limatura di ferro, polvere o oggetti estranei sulla superficie della lamiera prima della formatura; Se sono presenti eccessive sbavature sul bordo piegato; Sono presenti danni, incrostazioni di ossido o impurità sulla superficie delle materie prime; La superficie di lavoro degli accessori in alluminio per lo stampo di montaggio solare è liscia, priva di urti o detriti. Questi problemi aggraveranno i graffi durante lo stampaggio e il trattamento precoce può ridurre significativamente il tasso di difetti.

Il modo ottimale per ridurre radicalmente i graffi sulle staffe di montaggio in alluminio è modificare la forma dell'attrito da attrito radente ad attrito volvente. Installando una struttura a rulli nello stampo, la modalità di contatto viene modificata da scorrimento a rotolamento, riducendo notevolmente i danni alla superficie. Per i prodotti con struttura limitata che non possono utilizzare rulli, gli inserti dello stampo possono essere trattati con titanio o cromatura per migliorare la levigatezza e la durezza superficiale del gancio a morsetto in alluminio per supporto fotovoltaico su tetto, riducendo il rischio di graffi. Inoltre, quando le condizioni strutturali lo consentono, l'utilizzo di una struttura ad aletta può evitare completamente l'attrito relativo e ottenere un effetto di formatura quasi privo di graffi.

Quando l'ottimizzazione strutturale dei morsetti terminali dei pannelli solari in alluminio per il sistema di montaggio fotovoltaico non è ancora in grado di soddisfare i requisiti di superficie ultra-elevati, è possibile ottenere un'ulteriore protezione tramite mezzi di processo. L'utilizzo di olio per stampaggio specializzato durante il processo di formatura può fornire lubrificazione, ridurre l'usura e abbassare la temperatura; L'applicazione di una pellicola protettiva o di una pellicola di plastica sulla superficie del morsetto centrale solare in alluminio può isolare direttamente lo stampo dalla scheda, con un effetto protettivo significativo, ma aumenterà di conseguenza i costi di produzione. Le aziende possono effettuare una selezione completa in base al grado di aspetto del prodotto, al budget di costo e alla dimensione del lotto.

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