Cappuccio di contatto in rame per saldatura a resistenza per fusibile EV

1-Nome prodotto: cappuccio di contatto in rame per saldatura a resistenza per fusibile EV
2-Materiale di base:
(1) Parti stampate in rame rosso: 99,99% rame T2Y2 (SECu/C1100), % IACS maggiore o uguale a 97, HV: 80~110 s;
(2) Parti stampate in ottone: 65% ottone H65 (CuZn36/C2700), resistenza alla trazioneσb MPa maggiore o uguale a 440

 

3-Trattamenti superficiali:
(1) Placcatura in argento
(2) Stagnatura lucida
(3) Stagnatura a nebbia senza piombo
(4) Nichelatura
(5) Pulizia ad ultrasuoni

 

4-Processi tecnologici:
(1) Stampaggio
(2) Allungamento
(3) Rivettatura
(4) Placcatura
(5) Brasatura allo stagno
(6) Brasatura all'argento
(7) Saldatura laser
(8) Saldatura a resistenza

 

5-Campioni gratuiti: sono ammessi 10-50pezzi
6-Tempi di consegna: ordini 7-10giorni, campioni 20-25giorni (inclusa la produzione di attrezzature/stampi della parte stampata in rame);
7-Imballaggio: plastica all'interno e cartone/pallet all'esterno
8-Certificazioni: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH, ecc.
9-Capacità di produzione: 50,000,000 pezzi/mese
10-Applicazioni: fusibile FV, fusibile EV, fusibile PDU, fusibile per accumulo di energia, collegamenti CC UPS, fusibile NH, fusibile BS, fusibile rapido, ecc.

 

 

Applicazione della saldatura a punti a resistenza nei fusibili per veicoli a nuova energia
La saldatura a punti a resistenza è un processo di giunzione dei metalli comunemente utilizzato, particolarmente adatto per la produzione di fusibili per veicoli a nuova energia. Questo articolo si concentrerà sul principio di funzionamento della saldatura a punti a resistenza, sul suo processo di produzione nella produzione di fusibili, sui vantaggi e sulla sua applicazione nei veicoli a nuova energia.

 

1- Principio della saldatura a punti a resistenza:
La saldatura a punti a resistenza utilizza il calore generato dalla corrente che passa attraverso i pezzi per fonderli e unirli. Nella produzione di fusibili, viene comunemente utilizzato per collegare componenti come contatto in rame del fusibile, cappuccio in rame del fusibile, contatto terminale e terminale del fusibile.

 

2- Processo di produzione della saldatura a punti a resistenza:

(2.1) Preparazione:

Preparare l'attrezzatura per la saldatura, inclusa la saldatrice, gli elettrodi e il sistema di controllo della corrente.
Preparare i materiali di saldatura, in genere saldatura o altri materiali di saldatura adatti.

 

(2.2) Trattamento superficiale:

Pulire e trattare le superfici delle parti saldate per garantire che siano prive di olio, ossido e altre impurità.
Posizionare e fissare le parti da saldare per le successive operazioni di saldatura.

 

(2.3) Operazione di saldatura:

Posizionare le parti da saldare nella posizione adeguata per garantire che la corrente possa fluire attraverso i punti di collegamento desiderati.
Riscaldare le parti saldate con corrente per scioglierle localmente e formare giunti di saldatura.
Controllare il tempo di saldatura e l'intensità della corrente per garantire qualità e stabilità della saldatura.

 

(2.4) Controllo di qualità:

Ispezionare l'aspetto e la qualità della saldatura delle parti completate per garantire che i giunti di saldatura siano solidi e affidabili.
Vantaggi della saldatura a punti a resistenza:

Alta efficienza: il processo di saldatura a punti a resistenza è veloce, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.
Buona qualità di saldatura: i giunti di saldatura a punti a resistenza sono robusti e affidabili, resistenti all'allentamento o alla frattura.
Elevato grado di automazione: la saldatura a punti a resistenza può essere combinata con linee di produzione automatizzate per ottenere automazione e intelligenza della produzione.

 

3- Applicazione della saldatura a punti a resistenza nei veicoli a nuova energia:
Nella produzione di fusibili per veicoli a nuova energia, la saldatura a punti a resistenza è ampiamente utilizzata per collegare componenti come contatto in rame del fusibile, cappuccio in rame del fusibile, contatto terminale e terminale del fusibile, garantendone l'affidabilità e la sicurezza in ambienti ad alta pressione e temperatura elevata.

La saldatura a punti a resistenza, in quanto processo di giunzione dei metalli efficiente e affidabile, svolge un ruolo importante nella produzione di fusibili per veicoli di nuova energia. Controllando accuratamente i parametri di saldatura e l'ispezione di qualità, garantisce la produzione di fusibili con qualità stabile e prestazioni affidabili, garantendo il funzionamento sicuro dei veicoli a nuova energia.

 

Informazioni sui contatti:
Sig.ra Tina Tian (responsabile vendite e ingegnere tecnologico)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Componenti elettronici Apollo (Xiamen) Co., Ltd

Aggiungere: No.2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, distretto di Jimei, città di Xiamen, provincia del Fujian, Cina, 361022
Cellulare/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

Dal 2010, professionista nelle soluzioni di stampaggio e saldatura dei metalli per fusibili EV e PV di nuova energia, batteria, condensatori, relè, interruttori, ecc!

 

 

L'applicazione della saldatura a resistenza nei fusibili dei veicoli a nuova energia è fondamentale, soprattutto nel collegamento di componenti come il contatto in rame del fusibile, il cappuccio in rame del fusibile, il contatto terminale e il terminale del fusibile. Ecco una spiegazione dettagliata dei vantaggi e delle applicazioni della saldatura a resistenza in questi componenti metallici:

 

1. Connessione efficiente: la saldatura a resistenza fornisce un metodo efficiente applicando corrente e pressione tra i componenti metallici per unirli saldamente. Questo metodo non solo offre un'elevata velocità, ma consente anche un rapido completamento della saldatura, migliorando così l'efficienza della produzione.

 

2. Affidabilità: i giunti saldati prodotti mediante saldatura a resistenza presentano in genere elevata resistenza e affidabilità. Nei fusibili dei veicoli a nuova energia, il mantenimento di connessioni solide tra contatti, cappucci, contatti terminali e terminali è vitale per garantire un funzionamento affidabile in condizioni di alta tensione, temperatura e corrente.

 

3. Risparmio sui costi: rispetto ai metodi di saldatura tradizionali, la saldatura a resistenza spesso riduce i costi di produzione. Grazie alla sua efficienza e affidabilità, la saldatura a resistenza riduce al minimo il tasso di scarti e i costi di manutenzione, facendo risparmiare tempo e denaro ai produttori. Ampia applicabilità: la saldatura a resistenza è adatta per collegare vari materiali e forme metalliche, tra cui rame, alluminio, acciaio, ecc. Nei fusibili dei veicoli a nuova energia, dove sono coinvolti diversi materiali e forme di componenti metallici, la saldatura a resistenza offre un metodo flessibile e affidabile soluzione.

 

4. In sintesi, la saldatura a resistenza offre numerosi vantaggi nei fusibili dei veicoli a nuova energia, tra cui connessione efficiente, elevata affidabilità, risparmio sui costi e ampia applicabilità. Ciò rende la saldatura a resistenza un processo indispensabile ed essenziale nella produzione di veicoli a nuova energia.

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