Soluzioni per sbarre con rivestimento isolante: qualità e affidabilità
Jul 15, 2025
Progettiamo e produciamo soluzioni di sbarre collettrici con rivestimento isolante che alimentano sistemi elettrici impegnativi. Dalle sbarre collettrici verniciate a polvere per quadri elettrici compatti ai gruppi di sbarre collettrici per batterie in rame con spray epossidico per gruppi di veicoli elettrici di prossima-generazione, ogni prodotto è stampato, rivestito e testato nel nostro stabilimento certificato ISO9001-2015-. La lavorazione completamente interna-ci consente inoltre di riprodurre ogni accessorio in metallo, in modo che i clienti ricevano un unico-percorso di alimentazione completamente finito. Come dicono i nostri clienti, "ottieni quello per cui paghi" e ciò per cui pagano è una qualità senza difetti consegnata in tempo.
Processo di produzione
Pre-trattamento
Le barre di rame vengono sgrassate,-sabbiate e pre-riscaldate a 80 gradi per rimuovere gli ossidi e creare una superficie micro-ruvida per un'adesione ottimale dello strato epossidico.
01
Spray epossidico elettrostatico
Una corona negativa carica le particelle di polvere; la barra di rame messa a terra li attrae formando un rivestimento uniforme di 0,3–1,2 mm. Questo passaggio è identico per le linee Sbarre collettrici in rame con spruzzo epossidico e Sbarre collettrici con batteria in rame con spruzzo epossidico.
02
Forno di polimerizzazione
Le parti viaggiano attraverso un tunnel a infrarossi a 200 gradi, 10-minuti, incrociando-la resina in uno strato dielettrico denso,-privo di fori. Maggiore o uguale a 30 kV/mm.
03
Piegatura di precisione e cottura finale
I mandrini controllati da CNC- creano forme di sbarre collettrici in rame piegabili isolate con polvere epossidica; una post-cottura di 15-minuti elimina lo stress interno e mantiene la tolleranza dimensionale di ±0,1 mm.
04
Test elettrico al 100%.
Ogni polvere di rivestimento isolante per sbarre resiste a 5 kV CA per 60 s; scarico parziale<10 pC at 1.5 kV confirms void-free insulation.
05
Configurazione standard
1. Conduttore:Cu ad alta-conduttività, sezioni-trasversali da 10 × 2 mm a 120 × 12 mm.
2. Spessore del rivestimento:0,4 mm ± 0,05 mm standard; personalizzato 0,7 mm per ambienti marini.
3. Rigidità dielettrica:Maggiore o uguale a 30 kV/mm.
4. Preparazione delle estremità meccaniche:Perni forati, maschiati o saldati; mantengono le zone di contatto-placcate in nichel<0.05 mΩ resistance after 500 mating cycles.
Digitare Riepilogo
• Sbarre collettrici verniciate a polvere– Quadri elettrici piatti o laminati per interni, –40 gradi …+120 gradi .
• Barra collettrice batteria in rame con spray epossidico– Collegamenti flessibili, resistenti alle vibrazioni-per veicoli elettrici e stoccaggio di energia.
• Barra collettrice piegabile in rame isolata con polvere epossidica– forme per inverter compatti, ingombro minimo.
• Doppio strato epossidico ibrido-calore-restringente– Manicotto protettivo esterno per trazione ferroviaria, nebbia salina-1000 h.
Caratteristica dei prodotti
| Durabilità | I rivestimenti epossidici resistono ai raggi UV, all'umidità e alla corrosione chimica, ideali per l'uso esterno o marino. |
| Sicurezza | Proprietà non-tossiche,-ritardanti di fiamma e resistenti all'arco-. |
| Precisione | Garantisce una tolleranza di ±0,1 mm per un'integrazione perfetta. |
| Personalizzazione | È possibile incorporare colori, loghi o tag. |
Applicazione dei prodotti
Energia rinnovabile: sbarre per parchi solari/eolici con rivestimenti anti-corrosione.
Sistemi di batterie per veicoli elettrici: Barra collettrice batteria in rame con spray epossidico per la gestione termica.
Macchinari industriali: Rivestimenti-antipolvere per attrezzature minerarie.
Centri dati: Design a bassa-impedenza per ridurre la perdita di energia.
Trasporto di imballaggi
1. Imballaggio protettivo: Vengono utilizzati materiali come cartone, inserti in schiuma e involucri protettivi.
2. Logistica: Spedizioni globali con contenitori a umidità-controllata per rivestimenti delicati.
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