Coperchio superiore per cella batteria prismatica
Il nostro coperchio superiore per celle della batteria prismatiche è prodotto attraverso processi di stampaggio e saldatura professionali. È compatibile con le celle prismatiche della batteria agli ioni di litio-, garantendo tenuta e sicurezza e contribuendo alla stabilità del sistema batteria. È supportata la personalizzazione e la fornitura diretta-in fabbrica consente una consegna efficiente.
- Consegna veloce
- Garanzia di qualità
- Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto
Con 20 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli di nuova energia, ci concentriamo sulla creazione del coperchio superiore per la cella della batteria prismatica. Supportato da tecnologie avanzate di stampaggio e saldatura, si adatta perfettamente alle celle prismatiche della batteria agli ioni di litio. I materiali metallici di alta-qualità sono accuratamente selezionati per garantire la tenuta, l'esplosione e altre prestazioni delle celle, aiutando il sistema batteria a funzionare in modo sicuro e stabile. È supportata la personalizzazione OEM/ODM, con prezzi diretti di fabbrica-, tempi di consegna rapidi di 7 - 15 giorni e campioni gratuiti, consentendo la produzione di nuove batterie al litio energetiche.
Attrezzature di produzione
(1) Proprietà dei materiali
Per il coperchio superiore della cella batteria prismatica, vengono selezionati-lega di alluminio di alta qualità e altri materiali per realizzare la piastra di copertura in alluminio per batterie. Ha un'eccellente conduttività elettrica e resistenza alla corrosione, è adatto alle esigenze delle celle della batteria prismatiche e garantisce il funzionamento stabile del sistema batteria.
(2) Flusso del processo produttivo
In-iniezione dei pali: come fase iniziale della produzione, completare accuratamente l'iniezione dei pali per gettare le basi per i processi successivi.
Stampaggio e formatura per saldatura: utilizza tecnologie avanzate di stampaggio e saldatura per trasformare i materiali nella forma iniziale della piastra di copertura della batteria e garantire una struttura accurata.
Taglio laser della valvola-antideflagrante: esegui il taglio laser sul componente chiave, la valvola-antideflagrante, per garantire le prestazioni di protezione e sicurezza della batteria.
(3) Punti chiave del controllo qualità
Test OCP: configura il collegamento del test OCP per monitorare la tensione del circuito aperto-della piastra di copertura della batteria, garantire la stabilità della tensione ed evitare di compromettere le prestazioni della batteria.
Ispezione della saldatura: controllare rigorosamente le parti di saldatura per eliminare problemi come false saldature e garantire la solidità strutturale della piastra di copertura.
(4) Vantaggi del prodotto
L'attrezzatura è altamente automatizzata, può controllare con precisione i dettagli della produzione e produrre in modo efficiente piastre di copertura della batteria di alimentazione di alta-qualità. Può rispondere rapidamente alla domanda del mercato di piastre di copertura per batterie al litio e aiutare i clienti a migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Laboratorio di produzione
(1) Proprietà dei materiali
Quando si producono prodotti come piastre bipolari bimetalliche in rame e alluminio e tappi superiori per batterie al litio, le bobine metalliche di alta-qualità vengono rigorosamente selezionate per garantire le prestazioni del materiale fin dalla fonte e gettare solide basi per la creazione di piastre di copertura della batteria di alta-qualità.
(2) Flusso del processo produttivo
Disegno della custodia in alluminio: attraverso il processo di disegno della custodia in alluminio, conferire alla piastra di copertura della batteria una forma e una resistenza adeguate per soddisfare le esigenze di assemblaggio delle celle della batteria.
Pulizia ad ultrasuoni: eseguire la pulizia ad ultrasuoni sui componenti lavorati per rimuovere completamente le impurità, garantire la pulizia della superficie della piastra di copertura e migliorare la qualità del prodotto.
In-iniezione delle piastre di copertura nello stampo: monitora la precisione e la qualità in tempo reale-durante il processo di iniezione per garantire la stabilità e l'affidabilità del collegamento di iniezione delle piastre di copertura.
(3) Punti chiave del controllo qualità
Per ciascun processo vengono stabiliti standard e procedure di ispezione rigorosi. Nei collegamenti chiave come l'iniezione nello stampo delle piastre di copertura, i parametri vengono monitorati in tempo reale e le deviazioni di qualità vengono scoperte e corrette tempestivamente per garantire la coerenza del prodotto.
(4) Vantaggi del prodotto
Pianificare ragionevolmente il layout dell'officina e ottimizzare il processo di produzione, il che non solo migliora l'efficienza produttiva ma garantisce anche stabilità e coerenza del prodotto. Le piastre di copertura per batterie al litio prodotte, incluso il coperchio superiore per cella batteria prismatica e la piastra di copertura per batteria di alimentazione, sono altamente competitive sul mercato, forniscono componenti affidabili per i clienti e contribuiscono alla produzione di nuove batterie energetiche.
Imballaggio eConsegna
1. Processo di imballaggio
Creiamo un sistema di imballaggio professionale per prodotti come le piastre di copertura delle batterie al litio per garantire la sicurezza del trasporto:
| Protezione interiore | Utilizzare un sacchetto di plastica interno e un imballaggio in scatola, che si adatti alle dimensioni del prodotto, isoli la polvere e gli urti minori e protegga i componenti di precisione come ilCoperchio superiore per cella batteria prismatica. |
| Rinforzo-strato intermedio | Seleziona cartone di carta ondulata a 3 - 3-strati con buona resistenza alla compressione per disperdere l'impatto esterno; aggiungere rinforzi di tirante nelle parti chiave per migliorare la stabilità generale. |
| Esterno a prova di umidità- | Avvolgi i pallet con pellicola estensibile a prova di umidità-pallet, adatta per la logistica a ciclo lungo-come il trasporto marittimo e ferroviario, resistente all'umidità e all'erosione della nebbia salina e proteggendo le prestazioni di prodotti come la piastra di copertura della batteria di alimentazione. |
2. Modalità di consegna
Affidati a una rete logistica diversificata per soddisfare in modo flessibile le esigenze di consegna:
Servizi espressi: collabora intensamente con DHL, UPS, EMS, Aramex, TNT e FedEx, coprendo molti luoghi in tutto il mondo, soddisfacendo piccoli-lotti e ordini urgenti e consegnando rapidamente merci come piastre di copertura in alluminio per batterie.
Sea/China Railway Express: per ordini in lotti di grandi dimensioni, utilizza metodi come i container marittimi e i treni merci Cina ed Europa per ridurre i costi logistici, trasportare stabilmente merci pesanti/alla rinfusa come piastre bipolari bimetalliche in rame e alluminio e bilanciare economia e tempestività.
Dall'imballaggio accurato al trasporto diversificato, l'intero processo protegge la sicurezza del prodotto e aiuta i clienti a ricevere la merce in modo efficiente!
Contattaci
Con 20 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli per nuove energie, ci concentriamo sulla produzione di piastre di copertura per batterie al litio e relativi componenti. Dalla selezione dei materiali, dalla produzione di precisione al rigoroso controllo di qualità, i nostri prodotti sono compatibili con i nuovi sistemi di batterie energetiche. Ampiamente utilizzati nei veicoli elettrici, nelle centrali elettriche di stoccaggio dell'energia e in altri scenari di utilizzo - finali, supportiamo lo sviluppo efficiente e sicuro del nuovo settore energetico con una qualità affidabile, fornendo una solida base per lo stoccaggio e l'applicazione di energia verde.
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