Analisi approfondita-della conoscenza del settore dello stampaggio di lamiere in acciaio inossidabile

Lo stampaggio di lamiere in acciaio inossidabile è il sistema di processo principale nel campo della moderna lavorazione di precisione dei metalli. Si avvale di punzoni, stampi speciali e attrezzature CNC di precisione per applicare forze esterne controllabili alle piastre di acciaio inossidabile, provocando la separazione o la deformazione plastica del materiale, ottenendo così parti in lamiera con dimensioni, strutture e precisione preimpostate. Questo sistema di processo si adatta alle esigenze di formatura dei metalli complessa,-di grande volume, alta-precisione. È anche il principale supporto tecnico per la produzione di massa di prodotti in lamiera di acciaio inossidabile. È ampiamente utilizzato nei principali settori manifatturieri come attrezzature industriali, decorazioni architettoniche, alimenti medici e trasporti ferroviari. Secondo la divisione dei principi di formatura e degli attributi del processo, il processo di stampaggio dell'acciaio inossidabile può essere classificato complessivamente in due sistemi principali: il processo di separazione e il processo di formatura. Le due tipologie di lavorazioni possono essere liberamente combinate e abbinate a seconda della complessità della struttura del prodotto per massimizzare l'adattamento agli standard produttivi dei diversi pezzi. Tra questi, lo stampaggio dell'acciaio inossidabile, in quanto metodo di lavorazione-standardizzato nel settore, è diventato il processo principale scelto per la produzione di massa di lamiere in acciaio inossidabile grazie alla sua precisione di formatura stabile e all'adattabilità del materiale.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L'acciaio inossidabile non è un singolo materiale metallico, ma una serie di acciai legati che utilizzano il ferro come base e aggiungono elementi di lega come cromo, nichel, molibdeno e titanio. La sua caratteristica principale è che il contenuto di cromo non è inferiore al 10,5%. Dopo che il cromo entra in contatto con l'ossigeno, sulla superficie della lega si forma una pellicola di passivazione di ossido di cromo estremamente sottile, densa e resistente. Questa pellicola può isolare efficacemente il metallo interno dal contatto con mezzi corrosivi esterni (come acqua, ossigeno, sostanze acide e alcaline), ottenendo così funzioni "inossidabili" e resistenti alla corrosione-. In base alle diverse strutture cristalline interne, l'acciaio inossidabile può essere suddiviso in diverse categorie come austenitico, ferrite, martensite e acciaio inossidabile duplex. Tra questi, l'acciaio inossidabile austenitico (come i gradi 304 e 316) è diventato il materiale più comunemente utilizzato nel processo di stampaggio dell'acciaio inossidabile grazie alle sue buone proprietà meccaniche globali, all'eccellente resistenza alla corrosione e alle eccellenti capacità di lavorazione e formatura. La sua struttura cristallina cubica centrata sulla faccia- fornisce un ricco sistema di scorrimento, consentendo al materiale di resistere a grandi deformazioni plastiche senza rompersi durante il processo di stampaggio e allungamento. L'acciaio inossidabile austenitico è non-magnetico allo stato di lavorazione a freddo, ma con l'aumento della quantità di deformazione, verrà indotta la trasformazione martensitica, con conseguente debole magnetismo.

 

È necessario prestare attenzione a questa caratteristica in alcune applicazioni che hanno severi requisiti magnetici (come gli alloggiamenti di apparecchiature elettroniche mediche). L'acciaio inossidabile ferritico (come il grado 430) non contiene nichel o ne ha un contenuto molto basso, ha un costo relativamente basso-e ha un forte magnetismo. È adatto per scenari applicativi che non richiedono un'elevata resistenza alla corrosione ma sono sensibili ai costi-. Quando si esegue la lavorazione di stampaggio della lamiera, l'acciaio inossidabile ha resistenza e tenacità superiori rispetto al normale acciaio al carbonio - la resistenza alla trazione dell'acciaio inossidabile 304 è di circa 520-720 MPa, mentre l'acciaio normale a basso- tenore di carbonio è di soli 300-450 MPa. Ciò significa che lo stampaggio dell'acciaio inossidabile richiede una maggiore forza di formatura, il che impone requisiti più elevati in termini di robustezza, durezza e resistenza all'usura dello stampo. Allo stesso tempo, l’acciaio inossidabile ha una notevole tendenza ad incrudirsi. Durante il processo di deformazione dello stampaggio, la durezza e la resistenza del materiale aumenteranno rapidamente all'aumentare della deformazione e la plasticità diminuirà di conseguenza. Questa caratteristica richiede una ragionevole disposizione dei processi di ricottura intermedi per ripristinare la plasticità del materiale in processi di stiramento multi-pass o di formatura complessi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Il processo di stampaggio della lamiera di acciaio inossidabile può essere sistematicamente suddiviso in due categorie: il processo di separazione e il processo di formatura in base allo stato di tensione e alle proprietà di deformazione del materiale. Lo scopo del processo di separazione è separare una parte della piastra in acciaio inossidabile da un'altra parte lungo una determinata linea di contorno per ottenere la forma e le dimensioni richieste. Il più tipico è il processo di punzonatura - che utilizza una punzonatrice e una matrice per applicare una forza di taglio alla piastra di acciaio inossidabile, provocando la rottura e la separazione del materiale lungo il contorno predeterminato. Il processo di tranciatura comprende due azioni fondamentali: tranciatura (perforazione di un pezzo grezzo della forma richiesta dalla piastra) e punzonatura (perforazione di un foro della forma richiesta sulla piastra). Nella produzione di parti in lamiera stampata, la qualità della sezione del processo di tranciatura è un indicatore importante per misurare il livello della tecnologia. Solitamente è richiesto che la striscia lucida rappresenti più di 1/2 dell'intera sezione e che l'altezza della bava non superi il 5-8% dello spessore del materiale.

 

Il processo di taglio è un altro metodo di separazione. Le forbici superiore e inferiore della cesoia applicano la forza di taglio alla piastra in acciaio inossidabile per tagliarla alla lunghezza e larghezza richieste. La tranciatura a freddo viene eseguita a temperatura ambiente ed è adatta per lamiere in acciaio inox con spessore non superiore a 6 mm; la cesoiatura a caldo riscalda il materiale prima del taglio ed è adatta per lastre spesse o occasioni che richiedono un'elevata qualità di incisione. Negli ultimi anni il taglio laser ha rappresentato una quota crescente del processo di separazione. Irradia la superficie dell'acciaio inossidabile con un raggio laser ad alta-energia-densità per sciogliere o vaporizzare rapidamente il materiale e aiuta il gas ad alta-pressione a soffiare via le scorie, ottenendo così tagli lisci e senza bave-con zone interessate dal calore-minime. È particolarmente adatto per modalità di lavorazione con contorni complessi, piccoli lotti e molteplici varietà. Lo scopo del processo di formatura è deformare plasticamente la lamiera di acciaio inox e modificarne forma e dimensione senza distruggere la continuità del materiale.

 

La piegatura consiste nel piegare la piastra di acciaio inossidabile lungo una linea retta, il che richiede un controllo preciso dell'angolo di piegatura e della compensazione del ritorno elastico - l'angolo di ritorno elastico dell'acciaio inossidabile è solitamente di 1-3 gradi maggiore di quello del normale acciaio al carbonio, quindi è necessario riservare una quantità di piegatura eccessiva-durante la progettazione dello stampo. L'imbutitura (o imbutitura profonda) è un processo che utilizza un punzone per pressare un pezzo grezzo piatto di acciaio inossidabile nella cavità concava dello stampo per trasformarlo in una parte cava aperta. È adatto per la produzione di parti a forma di tazza-, a forma di scatola e cilindriche. Il processo di rigonfiamento si basa completamente sull'allungamento del materiale stesso. Nella condizione in cui il premilamiera viene premuto a morte attorno al pezzo grezzo, la pressione del punzone o del liquido viene utilizzata per forzare lo spessore del pezzo grezzo a diventare più sottile e l'area superficiale ad aumentare, formando caratteristiche locali convesse o concave. La flangiatura è l'uso di uno stampo per trasformare il bordo esterno di un foro prefabbricato o di un pezzo grezzo in un bordo dritto verticale. Viene spesso combinato con i processi di punzonatura e stiro e viene completato in continuo nella stessa serie di stampi progressivi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le parti stampate in lamiera di acciaio inossidabile svolgono un ruolo chiave in molti settori industriali grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e buona qualità della superficie. Nel campo dell'elettronica e degli elettrodomestici, Custom Metal Stamp for Steel viene utilizzato per produrre parti strutturali di armadi server, involucri di moduli di potenza, terminali conduttivi in ​​prese di interruttori e staffe fisse per radiatori. Queste applicazioni hanno requisiti elevati di precisione dimensionale e qualità della superficie. Lo spessore è solitamente compreso tra 0,5 e 1,5 mm. Vengono utilizzati processi di tranciatura di precisione e piegatura CNC. La produzione con stampi progressivi viene utilizzata quando la dimensione del lotto è elevata. Nel campo dei dispositivi medici, le parti stampate in acciaio inossidabile 304 o 316L sono ampiamente utilizzate nei componenti di strumenti chirurgici, rivestimento interno di apparecchiature di sterilizzazione, parti strutturali di carrelli medici e involucri di strumenti diagnostici, perché la superficie in acciaio inossidabile è facile da pulire e disinfettare, non genera batteri ed è resistente alla corrosione dei disinfettanti.

 

Questo tipo di prodotto presenta requisiti estremamente severi in termini di finitura superficiale e assenza di bave-e la lucidatura elettrolitica e il trattamento di passivazione sono generalmente richiesti dopo lo stampaggio. Nell'industria alimentare e delle bevande, i pezzi stampati in acciaio inossidabile vengono utilizzati per produrre piani di lavoro, lavelli, pannelli per porte di armadietti per cucine commerciali e tramogge e collegamenti di tubi per apparecchiature per la lavorazione degli alimenti. Tali parti di solito richiedono un'imbutitura profonda (come i lavelli) o una piegatura su un'ampia-area (come i controsoffitti), che hanno requisiti elevati in termini di allungamento del materiale e prestazioni di saldatura. Nel campo della decorazione architettonica, i pezzi stampati in acciaio inossidabile compaiono sotto forma di pannelli decorativi interni per cabine di ascensori, pannelli di grembiule per scale mobili, connettori per facciate continue di edifici e coperture decorative per ringhiere interne ed esterne. La tecnologia si concentra maggiormente sugli effetti del trattamento superficiale (come trafilatura, lucidatura a specchio, goffratura) e sulle capacità di formatura di forme speciali-.

 

L'applicazione di parti in lamiera stampata in questo campo prevede spesso il timbro per goffratura personalizzato in metallo - una trama concava e convessa regolare viene pressata sulla superficie dell'acciaio inossidabile attraverso una matrice per goffratura, che non solo aumenta la decorazione ma migliora anche la resistenza ai graffi della superficie. Nell'industria automobilistica, le parti stampate in acciaio inossidabile vengono utilizzate per gli scudi termici dei tubi di scarico, gli involucri dei silenziatori, le staffe del sistema di alimentazione e le strisce decorative negli interni, che richiedono una buona resistenza all'ossidazione alle alte-temperature e alla fatica da vibrazioni. Queste parti hanno spesso una forma complessa e richiedono una combinazione di processi di imbutitura e flangiatura a più passaggi-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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