Portafusibili in rame T2Y2

Il contatto elettronico di base per la presa down è realizzato con una lastra di rame rosso di alta qualità. La presa down è progettata per essere più lunga della presa up grazie all'uso di un foglio T2 con uno spessore di 2,5 mm. Il nostro processo di produzione prevede la torsione, la punzonatura, la formatura e la maschiatura, il tutto eseguito in un unico stampo, con conseguenti dimensioni costanti e alta efficienza produttiva.

In genere, vengono utilizzate due prese in tandem, una presa superiore e una presa inferiore, con lievi differenze di dimensioni. Queste prese sono utilizzate in combinazione con Porcelain Electric Brown Fuse, che è collegato all'alimentatore in entrata di trasformatori di distribuzione o linee di distribuzione. La loro funzione primaria è quella di salvaguardare trasformatori o linee da cortocircuiti, sovraccarichi e correnti di commutazione.

La nostra presa in basso e il contatto di base sono progettati per garantire durata e affidabilità, garantendo prestazioni ottimali in ambienti difficili. Le nostre rigorose misure di controllo della qualità e gli efficienti processi di produzione ci rendono una scelta affidabile per le prese di alta qualità utilizzate nei sistemi di distribuzione elettrica.

La nostra azienda dispone di un team di progettazione di stampi competente ed esperto in grado di completare i progetti di stampi in circa 25-30 giorni. Le nostre capacità interne di produzione di stampi ci consentono di mantenere il controllo sull'intero processo, garantendo la consegna tempestiva degli stampi per soddisfare i nostri requisiti di produzione.

Per la parte della presa, utilizziamo l'acciaio al tungsteno importato come materiale per utensili. L'acciaio al tungsteno possiede proprietà eccezionali, come elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza, tenacità, resistenza al calore e resistenza alla corrosione. Mantiene la sua elevata durezza anche a temperature fino a 500 gradi e mantiene la sua durezza a 1000 gradi, rendendolo ideale per stampi utilizzati in processi di produzione ad alta temperatura.

Rispetto ai tradizionali stampi in acciaio, gli stampi in acciaio al tungsteno hanno una durata straordinariamente lunga. In effetti, la durata degli stampi in acciaio al tungsteno può essere più di dieci volte o addirittura decine di volte superiore a quella degli stampi in acciaio. Questa durabilità si traduce in una qualità costante delle nostre parti di presa e riduce la necessità di frequenti sostituzioni dello stampo, con conseguenti risparmi sui costi e una maggiore efficienza produttiva.

Il nostro investimento in capacità di progettazione e produzione di stampi all'avanguardia, insieme al nostro utilizzo di materiali in acciaio al tungsteno di alta qualità, ci consente di fornire stampi durevoli e affidabili che soddisfano i severi requisiti dei nostri processi di produzione. Ci impegniamo a utilizzare materiali di prima qualità e tecniche di produzione avanzate per garantire la consegna di parti di prese di alta qualità ai nostri stimati clienti.

Abbiamo una vasta gamma di capacità quando si tratta di lavorazione dei materiali, tra cui rame, ottone, bronzo (come berillio e fosforo), acciaio al carbonio (CRS/SPCC, SECC, ecc.), acciaio inossidabile, lega di alluminio e altri materiali come per esigenze del cliente. I nostri servizi completi coprono varie fasi del processo di produzione, tra cui progettazione di stampi, realizzazione di prototipi, punzonatura, imbutitura, piegatura, saldatura, rivettatura, lavorazione CNC e altro ancora.

Il nostro esperto team di ingegneri e tecnici è ben attrezzato per gestire diversi materiali e processi, garantendo risultati di alta qualità che soddisfano le specifiche del cliente. Dai concetti di progettazione iniziali alla produzione finale, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per fornire soluzioni su misura che soddisfino le loro esigenze specifiche.

Che si tratti di punzonatura di precisione di componenti in rame, piegatura e formatura precisa di parti in acciaio inossidabile o complessa lavorazione CNC di componenti in lega di alluminio, disponiamo dell'esperienza e delle attrezzature all'avanguardia per fornire risultati eccezionali. Il nostro impegno per la qualità, l'efficienza e la soddisfazione del cliente ci distingue come partner di fiducia per i servizi di lavorazione dei materiali.

Inoltre, comprendiamo l'importanza della consegna tempestiva e del rispetto delle scadenze di produzione. I nostri processi semplificati e le nostre efficienti capacità di produzione ci consentono di rispettare scadenze ravvicinate senza compromettere la qualità. Siamo orgogliosi della nostra capacità di fornire servizi completi e produrre componenti di alta qualità da vari materiali, rendendoci una scelta affidabile per le vostre esigenze di lavorazione dei materiali.

QUALITÀ GARANTITA

La qualità viene prima di tutto nella nostra politica aziendale. Tutti i cappucci e i terminali dei fusibili soddisfano i più elevati requisiti di qualità come previsto dalle linee guida ISO9001, IATF16949, SGS e dal nostro rigoroso sistema di controllo della qualità.

1. Ogni singolo prodotto è accuratamente imballato con carta oleata, che vanta un'eccellente resistenza all'umidità e prestazioni di penetrazione antigrasso.
2. I prodotti vengono poi inseriti in cartoni, con 200 pezzi per cartone.
3. I cartoni sono sigillati per garantire che i prodotti siano chiusi in modo sicuro.
4. Le etichette appropriate vengono attaccate ai cartoni per indicare il contenuto e i cartoni vengono quindi posizionati sui pallet.
5. Infine, i bancali vengono avvolti con pellicola protettiva per salvaguardarli dall'umidità durante lo stoccaggio e il trasporto.

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