Tappo terminale e terminale per fusibile

1. Composizione chimica del cappuccio terminale e del terminale per fusibile:

Rame più Argento Cu più Ag: 99,90

Bismuto Bi: 0.001

Berillio Sb: 0.002

Arsenico As: 0.002

Ferro Fe: 0.005

Piombo Pb: 0.005

Zolfo S: 0.005

2. Prestazioni di saldatura delle parti stampate in rame Tappo e contatto del fusibile

(1) Forte conduttività termica, Fuse Copper Contact Knife Cap ha un'elevata conduttività termica e richiede una fonte di calore ad alta potenza; il preriscaldamento del gruppo saldato può essere utilizzato per saldare End Cap e Contact.

(2) La fluidità è elevata e il liquido di rame fuso ha una buona fluidità e può essere saldato solo nella posizione di saldatura piatta. Se la saldatura di testa su un lato deve essere eseguita in una posizione spaziale, è necessario aggiungere una piastra di supporto per garantire la penetrazione e ottenere una buona formatura.

(3) L'espansione termica e la contrazione a freddo sono elevate e il coefficiente di espansione lineare del cappuccio terminale in rame e dei componenti di saldatura a contatto è elevato e il fenomeno dell'espansione termica e della contrazione a freddo durante il processo di saldatura è particolarmente evidente, quindi la deformazione dopo la saldatura è grande.

Lo scopo e la differenza del contatto in rame o del cappuccio in ottone stagnato, argentato e nichelato

1. Lo scopo della placcatura in stagno, argentatura e nichelatura della piastra terminale in rame

(1) Lo scopo della stagnatura del rame: prevenire efficacemente che il cappuccio di contatto in rame si bagni e diventi verde, e anche prevenire l'ossidazione/solforazione e l'annerimento del cappuccio di rame del fusibile per influenzare il contatto elettrico. La durata del contatto in rame rosso dopo la stagnatura viene estesa più volte o addirittura dieci volte, il che migliora notevolmente la durata del contatto in rame rosso fusibile e svolge un ruolo considerevole nella protezione del terminale fusibile in rame rosso.

(2) Lo scopo della placcatura in argento sul cappuccio del fusibile in rame: migliorare la resistenza del contatto conduttivo e migliorare la trasmissione del segnale. (L'argento ha le migliori prestazioni, è facile da ossidare e conduce anche l'elettricità dopo l'ossidazione).

(3) Lo scopo della nichelatura sul cappuccio esterno in rame: per primer o aspetto, per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura (il nichel chimico è la tecnologia moderna in cui la resistenza all'usura supera quella della cromatura).

TECNOLOGIE DI SALDATURA

Quali sono i vantaggi del forno a tunnel ad alta temperatura per Fuse Copper Cap?

(1) Compatibile con processi di saldatura e cottura di varie specifiche;

(2) Può saldare i cappucci di contatto di fusibili di potenza, fusibili fotovoltaici e fusibili per veicoli di nuova energia;

(3) Sistema di gestione dell'aria calda per tappi terminali in rame, conduzione efficiente della convezione dell'aria calda, calore sufficiente, compensazione rapida del calore, nessuna canalizzazione della temperatura;

(4) Struttura unica della zona di raffreddamento per Cap Copper, la cavità del forno non deve essere pulita frequentemente e il gas di scarico come il flusso viene filtrato e scaricato;

(5) Struttura di supporto della trasmissione a cinghia a spina di pesce portante ad alta precisione, speciale trattamento di indurimento per tappi in rame personalizzati, in grado di sopportare prodotti da 80 kg -100 kg senza deformazioni;

I NOSTRI CERTIFICATI

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