Verniciatura a polvere epossidica per sbarre
Il rivestimento in polvere epossidica per sbarre utilizza un processo di rivestimento elettrostatico in polvere per fondere e polimerizzare la resina epossidica termoindurente ad alte-prestazioni sulle superfici dei conduttori in rame o lega di alluminio. Questo prodotto offre una soluzione di distribuzione dell'alimentazione di prossima-generazione, che combina elevata rigidità dielettrica, eccellente dissipazione del calore, resistenza superiore alla temperatura e configurazioni-piegate con precisione, per moduli UPS ad alta-densità, PDU per server rack e sistemi di distribuzione dell'alimentazione in armadi modulari per data center.
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introduzione al prodotto
Cos'è la verniciatura a polvere epossidica delle sbarre?
Il rivestimento in polvere epossidica per sbarre collettrici è un conduttore avanzato di distribuzione dell'energia che combina proprietà isolanti con conduttività metallica. Utilizzando rame o lega di alluminio di elevata purezza-come nucleo conduttivo, il conduttore viene rivestito tramite spruzzatura elettrostatica o un processo a letto fluidizzato; la polvere di resina epossidica termoindurente di grado elettrico- viene depositata uniformemente sulla superficie e successivamente polimerizzata mediante cottura ad alta-temperatura, innescando la fusione e la reticolazione-per formare uno strato isolante solido continuo, senza giunzioni e altamente aderente in grado di resistere a tensioni di rottura estremamente elevate. Progettato specificatamente per sistemi UPS, armadietti server e sistemi di distribuzione dell'alimentazione ad alta-densità, questo prodotto consente una significativa ottimizzazione dello spazio garantendo allo stesso tempo un'efficiente dissipazione del calore e zero-tempi di inattività elettrici.
Vantaggi materiali della barra collettrice con rivestimento isolante
Rame esente da-ossigeno-di elevata purezza
La sbarra collettrice verniciata a polvere- presenta un contenuto di rame superiore al 99,90% e una conduttività elettrica che raggiunge il 100% IACS (International Annealed Copper Standard), con conseguente generazione minima di calore interno e bassa perdita di energia.
Lega di alluminio-di grado elettrico
Progettata per architetture UPS leggere, la tecnologia di rivestimento delle sbarre utilizza busbar in alluminio ad alta-conduttività con superfici appositamente pre-trattate per garantire una forza di adesione a lungo-termine con la resina epossidica.
Ritardante di fiamma UL94 V-0
Il rivestimento è pienamente conforme ai più elevati standard di ritardo di fiamma-; è auto-estinguente dopo la rimozione della fonte di accensione e non produce goccioline infiammabili, eliminando il rischio di incendi a cascata causati dal surriscaldamento localizzato nei data center.
Classe termica Classe F/Classe H
La barra collettrice isolata in stagno-supporta temperature di funzionamento a lungo-termine che vanno da -40 gradi a +155 gradi, garantendo che il materiale non si ammorbidisca, invecchi o si crepi durante le operazioni prolungate dell'UPS a pieno carico o in sovraccarico
Vantaggi della produzione e processo di produzione delle sbarre collettrici isolate-rivestite a polvere
Tranciatura e-punzonatura CNC ad alta precisione
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Formatura di precisione 3D e sbavatura dei bordi
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Pre-trattamento di decapaggio, sgrassaggio e modifica superficiale
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Rivestimento elettrostatico a polvere/Rivestimento a letto fluido
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Polimerizzazione in forno a tunnel ad alta-temperatura
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Placcatura della zona di sovrapposizione e ispezione completa
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Principali applicazioni delle sbarre collettrici isolate- nichelate
Armadio UPS per data center ad alta-potenza
Le sbarre in rame sul rivestimento forniscono un'elevata conduttività termica e un isolamento compatto da fase a fase-a-, riducendo l'aumento di temperatura all'interno dei moduli.
PDU-montabili su rack e condotti sbarre
Il rivestimento epossidico delle sbarre collettrici consente la trasmissione di potenza delle sbarre collettrici a stato solido a bassa-induttanza e-perdite-allo stato solido per migliorare l'efficienza della distribuzione dell'energia.
Armadio batterie per sistemi di accumulo dell'energia-su larga scala
Dotata di un rivestimento avanzato delle sbarre collettrici con verniciatura a polvere epossidica, questa soluzione offre un'elevata tensione di rottura che blocca gli archi CC e garantisce la sicurezza delle stringhe di batterie.
Gruppo di continuità di precisione medicale/industriale
Grazie all'isolamento continuo, queste sbarre verniciate a polvere-prevengono i cortocircuiti causati dalla caduta di corpi estranei, garantendo un'affidabile protezione a doppio isolamento per i sistemi critici.
Domande frequenti sulle sbarre collettrici in rame con rivestimento epossidico-
Quali sono i vantaggi delle sbarre collettrici con rivestimento epossidico-rispetto alle tradizionali sbarre collettrici-restringenti?
Le sbarre collettrici con rivestimento epossidico- offrono una copertura continua e una dissipazione del calore superiore. A differenza della-tubazione termorestringente-che è soggetta a grinze, spazi d'aria e resistenza alle temperature inferiori-il rivestimento epossidico è più sottile, resiste a temperature fino a 155 gradi e consente layout di cablaggio più compatti.
Il rivestimento delle sbarre è soggetto a sfaldamento o fessurazione in condizioni di cicli termici prolungati (alte/basse temperature) o vibrazioni?
No. Attraverso il decapaggio chimico e la modifica dell'interfaccia, la resina forma un forte legame con il metallo; il rivestimento resiste facilmente a test di shock termico che vanno da -40 gradi a +125 gradi e raggiunge l'adesione ISO Classe 0.
Potete fornire campioni personalizzati (OEM/ODM) e supporto di ricerca e sviluppo per i nostri UPS o armadi di distribuzione dell'alimentazione per server?
SÌ. Sfruttando la lavorazione CNC e le linee di rivestimento automatizzate, fornisci semplicemente i tuoi disegni 3D STEP/IGS o schizzi tecnici. Circa 10-15 giorni per i campioni, 10-15 giorni per la produzione di massa.
Come si comportano le sbarre isolate rivestite a polvere-per quanto riguarda l'effetto corona e le scariche parziali quando vengono utilizzate in azionamenti a frequenza variabile o sistemi di commutazione ad alta-frequenza?
Si comportano in modo eccellente. L'isolamento tradizionale è altamente suscettibile alle scariche parziali in condizioni di alta-frequenza e alta-tensione a causa della presenza di minuscoli traferri. La polvere epossidica aderisce perfettamente attraverso la fusione e la reticolazione-a livello molecolare-, eliminando completamente i vuoti nello strato dielettrico; questo sopprime efficacemente l'effetto corona e prolunga significativamente la durata dei sistemi ad alta-frequenza.
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