L'innovazione tecnologica delle sbarre collettrici isolate promuove un nuovo sviluppo nel campo della connessione elettrica

Negli ultimi anni, con il continuo aumento dei requisiti di sicurezza, affidabilità e adattabilità ambientale dell'industria elettrica, la sbarra collettrice isolante, in quanto componente chiave di connessione conduttiva nel sistema elettrico, ha attirato molta attenzione per la sua innovazione tecnologica e l'espansione delle applicazioni. Secondo i rapporti di ricerca di settore, la dimensione del mercato delle sbarre isolanti sta crescendo a un tasso medio annuo del 10,42%. Tra questi, le sbarre collettrici isolate per immersione in PVC e le sbarre collettrici isolate con rivestimento in polvere epossidica stanno gradualmente diventando una nuova direzione per lo sviluppo del settore con i loro vantaggi di processo e caratteristiche prestazionali unici.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

In termini di tecnologia di produzione, la sbarra collettrice in rame personalizzata isolata con immersione in PVC adotta la tecnologia di rivestimento ad immersione per immergere completamente la sbarra collettrice nel materiale isolante fuso, in modo che lo strato isolante avvolga uniformemente la superficie della sbarra collettrice per formare uno strato protettivo denso. Questo processo può migliorare efficacemente le prestazioni di isolamento, la resistenza agli agenti atmosferici e la resistenza agli urti della sbarra collettrice isolata in PVC ed è particolarmente adatto per occasioni con ambienti complessi e requisiti di isolamento estremamente elevati, come apparecchiature di controllo industriale e strutture di ricarica per veicoli a nuova energia. Dati sperimentali provenienti da un istituto di ricerca mostrano che dopo test continui per 1000 ore in un ambiente di nebbia salina, la resistenza di isolamento della sbarra isolata trattata mediante il processo di immersione è diminuita di meno del 5%, mostrando un'eccellente resistenza alla corrosione.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La barra collettrice galvanica e verniciatura a polvere utilizza un processo di spruzzatura elettrostatica della polvere per spruzzare uniformemente la polvere isolante sulla superficie della barra collettrice e quindi forma uno strato isolante mediante polimerizzazione ad alta-temperatura. Questo processo ha le caratteristiche di elevata efficienza produttiva, spessore del rivestimento controllabile ed eccellente qualità della superficie. Pur garantendo prestazioni di isolamento, può anche soddisfare le diverse esigenze di diversi clienti per l'aspetto e il funzionamento della barra collettrice con rivestimento in polvere epossidica ed è ampiamente utilizzata nei data center, nelle reti intelligenti e in altri campi. Vale la pena ricordare che alcune aziende hanno ridotto il tasso di difetti di produzione delle sbarre isolate spruzzate con polvere-allo 0,5% o meno introducendo apparecchiature di spruzzatura intelligenti e sistemi di ispezione della qualità tramite intelligenza artificiale, migliorando significativamente la competitività del prodotto.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Con la continua maturità della tecnologia, i casi di applicazione delle sbarre collettrici rivestite in PVC e delle sbarre collettrici verniciate a polvere sul mercato sono in aumento. In un progetto di veicolo a nuova energia su larga-scala, la sbarra collettrice isolata in plastica-per immersione garantisce il funzionamento stabile del sistema batteria in condizioni di lavoro estreme con la sua eccellente resistenza alle basse-temperature (-40 gradi) e alle vibrazioni (può sopportare un'accelerazione di vibrazione di 5 g per 2 ore); e nella costruzione di una sottostazione intelligente, la sbarra collettrice isolata spruzzata a polvere- migliora efficacemente l'efficienza e l'affidabilità della trasmissione di potenza grazie al suo rivestimento ad alta-precisione (errore di spessore ±5μm) e alle buone prestazioni di dissipazione del calore. Allo stesso tempo, per soddisfare la domanda del mercato, molte aziende hanno aumentato i propri investimenti in ricerca e sviluppo e collaborato con università e istituti di ricerca scientifica per fare passi avanti nella ricerca e nello sviluppo di nuovi materiali isolanti e nell’ottimizzazione dei processi. Ad esempio, l'uso di materiali isolanti nano-compositi può aumentare la resistenza dell'isolamento fino a 20 kV/mm o più, soddisfacendo ulteriormente le esigenze di scenari ad alta-tensione e alta frequenza.

 

Gli esperti del settore hanno sottolineato che con il rapido sviluppo di campi emergenti come la nuova energia, le reti intelligenti e i data center in futuro, verranno posti requisiti più elevati in termini di prestazioni e qualità delle sbarre isolanti. Essendo due tecnologie di processo avanzate,sbarre isolatecontinuerà a inaugurare nuove opportunità di sviluppo. Le imprese devono continuare ad aumentare gli investimenti in ricerca e sviluppo, ottimizzare i processi produttivi e migliorare la qualità dei prodotti per soddisfare le diverse esigenze del mercato e promuovere il progresso tecnologico e l'aggiornamento industriale nel campo delle connessioni elettriche.