Caratteristiche del processo e requisiti tecnici speciali dello stampaggio dell'alluminio

Gli esclusivi vantaggi prestazionali della lega di alluminio la rendono uno dei materiali preferiti per lo sviluppo della leggerezza nelle automobili moderne. Una ricerca approfondita-sulle caratteristiche di formatura dello stampaggio dell'alluminio, la definizione dei punti tecnici di stampaggio, saldatura e verniciatura nella loro applicazione alle carrozzerie dei veicoli e l'analisi dell'attuale stato di applicazione dei fogli di alluminio stampati nell'industria automobilistica cinese, nonché la proposta di soluzioni e suggerimenti per i problemi di processo riscontrati durante l'uso della lega di alluminio, sono di grande importanza pratica per promuovere l'aggiornamento leggero dell'industria automobilistica cinese.

Processo di connessione senza rivetti:La connessione rivettata per stampaggio dell'alluminio si ottiene estrudendo a freddo 2 o più strati di piastre metalliche utilizzando attrezzature a pressione e stampi specializzati, formando punti di connessione interni incorporati con una certa resistenza alla trazione e al taglio. Questo processo ha una forte adattabilità e lo spessore delle piastre di collegamento può essere uguale o diverso, consentendo la presenza di strati adesivi o altri strati intermedi. I materiali possono anche essere abbinati in modo flessibile e l'effetto di connessione è eccellente senza la necessità di ulteriori pezzi di collegamento ausiliari.

Processo di connessione di punzonatura e rivettatura:La connessione di rivettatura delle staffe di montaggio in alluminio si ottiene utilizzando un'attrezzatura di rivettatura per premere i rivetti nel materiale collegato, formando punti di connessione stabili, sicuri ed esteticamente gradevoli. Questo processo ha cinque caratteristiche significative: in primo luogo, ha un'elevata resistenza della connessione e la resistenza alla fatica dinamica a taglio e trazione e la resistenza all'impatto del punto di connessione del rivetto di bloccaggio sono superiori o uguali a quelle del punto di connessione della saldatura a punti; In secondo luogo, la qualità può essere ispezionata visivamente. Finché il rivetto è completamente inserito nel pezzo e si forma un giunto sporgente sull'altro lato del pezzo, può essere giudicato qualificato; In terzo luogo, il processo è semplice e i materiali collegati non richiedono perforazione preventiva; In quarto luogo, ha eccellenti prestazioni di tenuta e i punti di connessione possono bloccare efficacemente l'invasione di gas e liquidi, evitando la corrosione del materiale; In quinto luogo, ha un'ampia gamma di adattabilità e può ottenere connessioni affidabili tra metalli e non metalli, materiali, spessori e resistenze diversi.

Saldatura a resistenza:Attualmente, la saldatura a resistenza delle leghe di alluminio adotta generalmente la tecnologia di saldatura a resistenza a media-frequenza o ad alta-frequenza. Questo processo fonde solo il metallo base per formare un bagno di fusione nell'ambito del diametro dell'elettrodo della pinza di saldatura attraverso un tempo di riscaldamento estremamente breve. Dopo che il punto di saldatura si è raffreddato rapidamente, la connessione è completata e la possibilità di produrre polvere di alluminio e magnesio è estremamente bassa. Il fumo e la polvere generati durante il processo di saldatura sono principalmente particelle di ossido sulla superficie metallica e impurità superficiali. Con il sistema di scarico locale della stazione di lavoro, le particelle possono essere scaricate tempestivamente attraverso il condotto dell'aria e praticamente non vi è deposito di polvere di alluminio e magnesio, garantendo la sicurezza della produzione. Questo processo di saldatura sicuro ed efficiente è adatto anche per la lavorazione di parti fotovoltaiche in alluminio, come la guida solare impermeabile in lega di alluminio, garantendo affidabilità per l'uso esterno.

Saldatura di transizione a freddo CMT e saldatura ad arco di argon:Sia la saldatura di transizione a freddo CMT che la saldatura ad arco di argon utilizzano gas di protezione inerte, ma il contatto tra il metallo fuso e l'ossigeno è ancora insufficiente negli ambienti ad alta-temperatura. Sotto l'azione di un getto d'arco, verranno generate particelle metalliche di alluminio e magnesio con una dimensione delle particelle più piccola. Queste particelle si riversano nell'ambiente di lavoro e tendono a formare depositi di polvere di alluminio e magnesio, con rischio di esplosione della polvere. Pertanto, è necessario attuare misure mirate di prevenzione e trattamento delle esplosioni di polveri per garantire la sicurezza del processo produttivo. Anche nel processo di saldatura degli accessori in alluminio per il montaggio solare è necessario adottare rigorose misure di prevenzione e controllo della polvere quando si utilizza questo tipo di tecnologia.

Requisiti del processo di stampaggio e stampo:La ricerca mostra che il processo di formatura della lega di alluminio è fondamentalmente lo stesso di quello della normale lamiera fredda e che l'uso di coltelli di scarto può essere ridotto aggiungendo processi per ridurre la quantità di trucioli di alluminio prodotti. Tuttavia, esistono differenze significative nei requisiti per gli stampi delle staffe da parete in alluminio rispetto alle normali piastre fredde e devono essere soddisfatti standard tecnici speciali per garantire la qualità dello stampaggio.

Precauzioni per la conservazione a lungo termine:Lo stoccaggio a lungo-termine dei fogli in lega di alluminio dovrebbe concentrarsi su tre punti fondamentali: in primo luogo, i fogli di alluminio hanno caratteristiche di indurimento mediante invecchiamento, che possono portare a un aumento del carico di snervamento e a una diminuzione della lavorazione dei bordi. Pertanto, quando si realizzano gli stampi, è necessario prendere in considerazione i materiali che soddisfano il limite superiore dei requisiti delle specifiche e completare la conferma di fattibilità prima della produzione. In secondo luogo, l'olio di allungamento e l'olio antiruggine- utilizzati nella produzione hanno una forte volatilità e devono essere utilizzati immediatamente dopo l'apertura della confezione in fogli. Se non possono essere utilizzati immediatamente, devono essere puliti e oliati prima dello stampaggio. In terzo luogo, la superficie del foglio di alluminio è soggetta a ossidazione ed è severamente vietato posizionarlo all'aperto. È necessario adottare imballaggi speciali e altre misure di gestione mirate. Nel campo del fotovoltaico, anche lo stoccaggio dei componenti in alluminio, come i binari solari impermeabili in lega di alluminio, deve seguire principi simili di ossidazione e prevenzione dei danni per garantire le prestazioni del prodotto.

Le auto moderne si stanno evolvendo verso direzioni leggere, ad alta-velocità, sicure e confortevoli, a basso-costo, a basse-emissioni e-a risparmio energetico. Lo sviluppo dell’industria automobilistica è strettamente correlato ai tre settori principali: energia, protezione ambientale e sicurezza. Con la crescente consapevolezza della tutela dell’ambiente,Stampaggio alluminioha dimostrato vantaggi senza precedenti rispetto ad altri materiali leggeri nel controllo dei costi, nella tecnologia di produzione, nelle proprietà meccaniche e nello sviluppo sostenibile. In futuro diventeranno senza dubbio il materiale leggero preferito dall’industria automobilistica. Allo stesso tempo, l’applicazione delle leghe di alluminio in nuovi campi energetici come il fotovoltaico continuerà ad espandersi. L'ottimizzazione del processo di prodotti come gli accessori per staffe fotovoltaiche in alluminio promuoverà ulteriormente lo sviluppo di applicazioni diversificate di materiali in lega di alluminio.