Analisi delle prestazioni e del processo principale dello stampaggio di metalli inossidabili

Le prestazioni di formatura dello stampaggio si riferiscono all'adattabilità della lamiera al processo di stampaggio. Lo stampaggio dell'acciaio inossidabile 304 è soggetto a instabilità da trazione (strozzature, screpolature) e da compressione (grinze) durante la formatura, e il limite di formatura è il grado massimo di deformazione della lamiera prima dell'instabilità, che può essere suddiviso in due categorie: generale e locale. Il processo di stampaggio dell'acciaio inossidabile comprende principalmente quattro tipi: imbutitura profonda, rigonfiamento, flangiatura e piegatura, corrispondenti a diverse proprietà di formatura della lamiera, con la resistenza alla frattura come indice di valutazione principale.

Lo stampaggio di lamiere in acciaio inossidabile richiede tre condizioni principali: buona plasticità, basso rapporto snervamento/resistenza ed elevato allungamento; La superficie risulta liscia ed esente da difetti, evitando danneggiamenti di lavorazione e abrasioni da muffe; La tolleranza dello spessore soddisfa lo standard e corrisponde allo spazio tra gli stampi. Le proprietà meccaniche dei materiali sono la chiave per le prestazioni di stampaggio e 13 indicatori come resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione, rapporto resistenza allo snervamento e allungamento hanno effetti importanti. Ad esempio, minore è il rapporto di snervamento, maggiore è la sicurezza di lavorazione e maggiore è il valore R, più favorevole è l'imbutitura profonda.

Nel determinare le proprietà del materiale, le condizioni esterne influenzeranno in modo significativo l'efficacia dello stampaggio dei metalli inossidabili, dove la temperatura è il fattore ambientale principale e i parametri di lavorazione sono i fattori chiave che influenzano il processo. Un riscaldamento moderato può ridurre la resistenza dell'acciaio inossidabile, migliorare la scorrevolezza del materiale e rendere la formatura più agevole; Il raffreddamento può migliorare la resistenza del materiale e aumentare la resistenza alla frattura. La temperatura può essere regolata ragionevolmente in base al processo di stampaggio personalizzato dell'acciaio inossidabile, alla qualità del materiale e alla difficoltà di formatura per bilanciare formabilità e resistenza alle crepe.

I processi principali delle parti personalizzate per stampaggio di metalli comprendono cinque categorie: punzonatura, piegatura, imbutitura profonda, rigonfiamento e flangiatura. Ogni processo ha le proprie caratteristiche di formatura, indicatori di prestazione e punti di controllo unici. Il controllo dei parametri è la chiave per evitare difetti. La punzonatura è un processo di separazione della lamiera, il cui parametro principale è la rimozione dello stampo. Uno spazio adeguato può garantire superfici di taglio lisce, ridurre le bave e anche ridurre la forza di punzonatura attraverso il riscaldamento e gli stampi a lama obliqua; La piegatura si basa sul raggio di curvatura relativo minimo, che è soggetto a rimbalzo e strappo dello stampo progressivo. Ciò può essere migliorato selezionando i materiali, ottimizzando gli stampi e aggiungendo processi di calibrazione. L'imbutitura profonda è un processo per la realizzazione di parti cave, che valuta le prestazioni in base al rapporto di imbutitura profonda finale. È soggetto a grinze, strappi e rigonfiamenti, che possono essere risolti premendo gli anelli sui bordi, controllando il rapporto di imbutitura profonda, ottimizzando i materiali o aggiungendo processi di rifilatura; Il rigonfiamento si basa sull'allungamento del materiale per formarsi e maggiore è il valore del test di coppettazione, migliore è la prestazione. Elevato allungamento, materiali ad alto valore n- e una buona lubrificazione possono migliorare il limite di formatura. La flangiatura (compreso l'allargamento del foro) è un processo di trasformazione della lamiera in bordi verticali, con il tasso di allargamento del foro come indicatore principale. Il bordo del foro è soggetto a rotture e l'uso di materiali ad alto allungamento e stampi sferici convessi può migliorare l'effetto di formatura.

Durante il processo di stampaggio di parti metalliche resistenti, è necessario prestare particolare attenzione all'incrudimento dei materiali, in particolare dell'acciaio inossidabile austenitico, che tende a indurirsi a causa di maggiori dislocazioni o trasformazioni strutturali durante la lavorazione a freddo, ostacolando la successiva deformazione. L'impatto deve essere eliminato attraverso un processo di ricottura intermedio. Allo stesso tempo, l'anisotropia del materiale può portare alla comparsa di sporgenze nelle parti imbutite, aumentando il processo di rifilatura e la perdita di materiale. Il grado di anisotropia può essere ridotto ottimizzando il processo di laminazione.

Inoltre, ci sono differenze significative nelle prestazioni dello stampaggio progressivo di metalli pesanti di diversi gradi. Ad esempio, SUS304 ha una buona plasticità ma un evidente incrudimento, SUS316L ha un'eccellente resistenza alla corrosione e un grado di indurimento inferiore, SUS430 ha un costo basso ma una formabilità leggermente inferiore. Nella produzione effettiva, è necessario selezionare i gradi in modo ragionevole in base agli scenari di utilizzo del prodotto e ai requisiti di formatura, ottimizzare i parametri in base alle caratteristiche del processo e ottenere una doppia garanzia di qualità ed efficienza di stampaggio.

Stampaggio di metalli inossidabilideve tenere conto della compatibilità di materiali, processi e condizioni esterne. L'abbinamento preciso di materiali e processi è la chiave della produzione. Se avete esigenze di selezione dei materiali e ottimizzazione del processo di stampaggio dell'acciaio inossidabile, non esitate a contattarci e vi forniremo soluzioni tecniche professionali.