Un articolo che comprende: formatura di parti metalliche, progettazione strutturale e trattamento superficiale

Lo stampaggio è un metodo di lavorazione personalizzato di parti metalliche stampate che si basa su una pressa e uno stampo per applicare una forza esterna a fogli, nastri, tubi, ecc., provocandone la deformazione plastica o la separazione, ottenendo così una forma, dimensione e prestazione specificate. In base agli obiettivi del processo, lo stampaggio è principalmente suddiviso in due categorie: processo di separazione e processo di formatura. Il processo di separazione, rappresentato dalla punzonatura, comprende taglio, punzonatura, cesoiatura, taglio dei bordi, ecc., per separare il materiale lungo il contorno impostato e garantire la qualità della sezione trasversale-.

Il processo di formatura dello stampaggio della lamiera comprende piegatura, imbutitura profonda, flangiatura, striatura, rigonfiamento, filatura, modellatura, ecc. Raggiunge la deformazione plastica senza danneggiare il materiale e completa la lavorazione di varie parti strutturali cave, curve e complesse. Il processo di punzonatura è solitamente suddiviso in tre fasi: deformazione elastica, deformazione plastica e separazione della frattura. La qualità della sezione trasversale- è direttamente influenzata dalla distanza dallo stampo, dalle proprietà del materiale e dai parametri di punzonatura.

La progettazione delle parti di formatura metallica influisce direttamente sulla qualità della formatura, sull'efficienza della produzione e sui costi e deve seguire i principi di stabilità, affidabilità e facilità di lavorazione. Le parti punzonate dovrebbero avere forme il più possibile semplici e simmetriche, ridurre gli sprechi, evitare spigoli vivi e utilizzare transizioni arrotondate; Il diametro del foro di punzonatura, la spaziatura tra i fori, la distanza dal bordo del foro, la larghezza del cantilever e della scanalatura devono essere ragionevoli e non troppo piccoli per evitare crepe, deformazioni o danni allo stampo. La progettazione delle parti imbutite profonde dovrebbe considerare la legge del flusso del materiale, scegliere ragionevolmente uno o più imbutiture profonde, distinguere tra imbutitura profonda ordinaria e imbutitura profonda assottigliata e prevenire rughe e lacerazioni. In termini di progettazione strutturale complessiva, la priorità dovrebbe essere data alla transizione dell'arco, garantendo una spaziatura dei fori e un'altezza di piegatura sufficienti. Le piastre sottili possono essere rinforzate con nervature per migliorarne la rigidità e la resistenza, e l'influenza della direzione delle fibre sulla formatura dovrebbe essere pienamente considerata.

Lo stampaggio progressivo in genere richiede un trattamento superficiale dopo lo stampaggio per migliorare la prevenzione della ruggine, la resistenza all'usura, l'estetica e la durata. I processi principali includono galvanica, elettroforesi, annerimento, zincatura, fosfatazione, spruzzatura, verniciatura a forno, passivazione, ecc. La galvanoplastica può depositare metalli come zinco, rame, cromo, nichel, stagno, oro, argento, ecc. sulla superficie per migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza, la conduttività e l'aspetto; Il rivestimento elettroforetico è uniforme e denso, con migliore adesione, resistenza alla corrosione e resistenza agli urti rispetto al rivestimento convenzionale dello stampaggio progressivo di metalli pesanti. L'annerimento, noto anche come brunitura, forma una densa pellicola protettiva sulla superficie dell'acciaio attraverso l'ossidazione ed è comunemente utilizzato per la prevenzione della ruggine; La zincatura e la stagnatura vengono utilizzate principalmente per la protezione e la decorazione e sono ampiamente utilizzate. La fosfatazione viene utilizzata principalmente per prevenire la corrosione e migliorare l'adesione del rivestimento e può anche svolgere un ruolo nel ridurre l'attrito e la lubrificazione durante la lavorazione a freddo. La verniciatura a spruzzo e in forno viene utilizzata principalmente per la protezione e l'aspetto, mentre la passivazione garantisce un'azione anticorrosiva a lungo termine-a-formando una densa pellicola di ossido.

Un processo di stampaggio ragionevole e una progettazione strutturale possono migliorare l'utilizzo del materiale, ridurre i costi di produzione e migliorare la stabilità del lotto garantendo precisione e resistenza. Il trattamento superficiale adattato può prolungare in modo significativo la durata dello stampaggio dei metalli, adattandosi a diverse condizioni di lavoro come umidità, corrosione, alta temperatura, attrito, ecc. Dalla formatura strutturale alla protezione della superficie, entrambi determinano l'affidabilità, l'applicabilità e l'economia delle parti stampate e sono collegamenti chiave che non possono essere ignorati nello sviluppo del prodotto in settori quali macchinari, automobilistico, elettronico ed elettrodomestici.

La progettazione scientifica dello stampaggio e il trattamento superficiale sono fondamentali per migliorare la precisione, la durata e l'affidabilità del prodotto. La nostra azienda è specializzata nella fornitura di lavorazioni personalizzate di varia precisioneParti di formatura del metallo, supportando disegni e campioni. Non esitate a chiedere informazioni.