Punti chiave della tecnologia della piastra di copertura della batteria Power, dalla composizione dei componenti alle cinque funzioni principali

I componenti strutturali svolgono un ruolo nella trasmissione di energia, nel trasporto dell'elettrolita, nella protezione della sicurezza, nel fissaggio e nel supporto delle batterie e nell'aspetto decorativo delle batterie al litio. A seconda dell'ambiente di applicazione, hanno funzioni specifiche come connettività, resistenza agli urti, dissipazione del calore, resistenza alla corrosione, anti-interferenza e anti-statico, che hanno un impatto diretto sulla sicurezza, sulla tenuta e sull'efficienza energetica delle batterie al litio. I componenti strutturali del guscio duro delle celle della batteria al litio possono essere suddivisi in componenti strutturali cilindrici e quadrati, tra cui principalmente la piastra di copertura della batteria Shell Power, la disposizione dei collegamenti, ecc. Tra questi, la piastra di copertura svolge un ruolo importante nella batteria, ma a causa della sua struttura complessa, è necessario selezionare sistematicamente i suoi componenti, processi di produzione e funzioni.

La piastra di copertura della batteria quadrata e la piastra di copertura della batteria cilindrica presentano alcune differenze strutturali, ma entrambe contengono diversi componenti chiave. La piastra di copertura è composta principalmente dal corpo della piastra di copertura, poli positivo e negativo, foro di iniezione, valvola antideflagrante-(piastra antideflagrante-), piastra ribaltabile e altri componenti. Questi componenti lavorano insieme attraverso un assemblaggio di precisione per ottenere le funzioni di tenuta, conduttività, scarico della pressione e protezione del set di coperture di sicurezza in alluminio della batteria. Tra questi, i poli positivo e negativo sono responsabili dell'importazione e dell'esportazione di corrente, la valvola antideflagrante- viene utilizzata per scaricare la pressione in situazioni anomale e l'elemento ribaltabile fornisce un meccanismo di protezione con fusibile.

Il processo di produzione delle piastre di copertura della batteria Power comprende principalmente processi chiave come stampaggio, saldatura e stampaggio a iniezione. La tecnologia di stampaggio viene utilizzata per formare il corpo principale della piastra di copertura e vari componenti strutturali metallici, garantendo precisione dimensionale e coerenza del lotto; Il processo di saldatura viene utilizzato principalmente per il collegamento di parti chiave come palo e piastra di copertura, pezzo di collegamento e palo, e presenta elevati requisiti di resistenza della saldatura e tenuta; Il processo di stampaggio ad iniezione viene utilizzato per modellare le parti isolanti in plastica, ottenendo l'isolamento elettrico tra il polo e la piastra di copertura in alluminio per le batterie. Il controllo di precisione di ogni processo influisce direttamente sulle prestazioni finali e sull'affidabilità della piastra di copertura.

La piastra di copertura integra molteplici funzioni principali nelle batterie al litio, compresi principalmente i seguenti cinque aspetti:

Innanzitutto, la funzione di fissazione e sigillatura. La piastra di copertura della batteria Power è collegata al guscio di alluminio tramite saldatura laser, avvolgendo e fissando la cella nuda per ottenere un effetto sigillante, impedendo l'ingresso di perdite di elettrolito e impurità esterne.

In secondo luogo, la funzione di conduzione corrente. All'interno della batteria, il polo del coperchio superiore, l'adattatore e l'orecchio della cella della batteria sono saldati e collegati per garantire la normale conduzione della corrente di carica e scarica della cella della batteria; A livello del modulo, il polo superiore e la sbarra collettrice sono collegati mediante saldatura laser o bulloni per formare un circuito parallelo in serie.

In terzo luogo, la funzione di limitazione della pressione. Quando si verifica un'anomalia nella batteria e la pressione dell'aria interna aumenta fino al valore impostato, la valvola antideflagrante del coperchio della batteria al litio Prismatic-si aprirà per rilasciare la pressione, riducendo efficacemente il rischio di esplosione.

In quarto luogo, la funzione di protezione dell'interruttore. Quando la pressione dell'aria interna della batteria aumenta in modo anomalo fino a un certo valore, la parte ribaltabile del tettuccio della batteria al litio prismatica si solleva ed entra in contatto con il blocco del rivetto negativo, provocando un cortocircuito diretto tra i poli positivo e negativo del coperchio superiore. Allo stesso tempo, il pezzo di collegamento in alluminio si scioglie, interrompendo rapidamente la corrente e impedendo l'espansione dell'incidente.

In quinto luogo, ridurre la corrosione elettrochimica. La plastica sull'elettrodo positivo è realizzata in materiale PPS conduttivo, garantendo una certa resistenza tra la colonna dell'elettrodo positivo e l'allegato superiore della batteria al litio Prismatic, riducendo così la differenza di potenziale tra la colonna dell'elettrodo positivo e il guscio in alluminio, prevenendo la corrosione elettrochimica della piastra di copertura superiore e del guscio in alluminio e migliorando la qualità del prodotto e la durata.
 

Il contenuto di cui sopra riassume sistematicamente i componenti, i processi di produzione e le cinque funzioni principali diPiastre di copertura della batteria di alimentazione. Se avete bisogno di comprendere ulteriormente gli schemi di progettazione specifici delle piastre di copertura con diversi sistemi di imballaggio o di ottenere parametri tecnici di componenti strutturali personalizzati, non esitate a contattarci in qualsiasi momento. Ti forniremo supporto tecnico professionale e servizi di consulenza sul prodotto.