Punti fondamentali della selezione e della progettazione delle sbarre elettriche

La sbarra collettrice elettrica è il componente principale dei collegamenti elettrici, utilizzato principalmente per ottenere il collegamento elettrico tra le celle della batteria, completare la disposizione in serie e in parallelo dei moduli batteria e avere anche funzioni di campionamento di tensione e temperatura. Svolge un ruolo chiave nel funzionamento sicuro dei sistemi di batterie di alimentazione.

Le sbarre collettrici piene in rame nel campo dei veicoli a nuova energia sono per lo più barre di collegamento con struttura composita multi-strato. I metodi di connessione convenzionali si dividono in fissaggio mediante saldatura e fissaggio con bulloni. Attraverso questi due metodi viene completata la connessione in parallelo in serie dei terminali della batteria e dei poli del modulo. Gli scenari applicativi coprono un'ampia gamma. Oltre ai veicoli a nuova energia, sono ampiamente utilizzati anche nelle apparecchiature di trazione ibrida e di potenza, nelle stazioni base di comunicazione, negli interruttori di rete, nei computer di grandi e medie dimensioni-, negli interruttori di alimentazione, nei sistemi di generazione di energia e in vari moduli di conversione dell'energia per apparecchiature elettriche.

I componenti strutturali elettrici e in rame e alluminio delle sbarre collettrici utilizzati nei pacchi batterie dei veicoli a nuova energia e nei sistemi di batterie per l'accumulo di energia sono principalmente suddivisi in tre categorie in base ai materiali e alle proprietà di lavorazione: barre di rame, barre di alluminio e barre composite di rame e alluminio; In base alle proprietà di lavorazione, può essere suddiviso in tre categorie: barre dure, barre morbide e barre morbide e rigide sovrapposte, adatte ai requisiti di installazione e di sollecitazione in diversi scenari.

Le sbarre collettrici ad alta tensione sono il componente conduttivo più comunemente utilizzato nel campo dell'energia, con eccellenti proprietà meccaniche, conduttività, conduttività termica, resistenza alla corrosione ed eccezionali prestazioni di galvanica, brasatura e lavorazione di formatura. È ampiamente utilizzato nella trasmissione e trasformazione di potenza, nonché nella produzione di varie apparecchiature elettriche. Le barre di rame sono classificate principalmente in base alla forma della sezione trasversale-e allo stato naturale, tra cui rettangolari, circolari, a forma di D-, a forma di U-, ecc. Lo stato naturale è diviso in due categorie: barre di rame duro (TMY) e barre di rame morbido (TMR).

La selezione della sezione è l'elemento centrale della progettazione delle barre piene in rame e diverse sezioni sono adatte a diverse condizioni di lavoro. Tra questi, le barre di rame rettangolari sono più comunemente utilizzate nelle apparecchiature di potenza con livelli di tensione di 40,5 kV e inferiori a causa dei vantaggi di bassa resistenza, ampia area di dissipazione del calore ed elevata capacità di trasporto di corrente nella stessa sezione; Le barre di rame circolari e di tipo D- hanno un buon effetto pelle e una forte capacità anti-corona. Sebbene il processo di connessione sia complesso, hanno comunque applicazioni in specifici scenari ad alta-tensione.

Le sbarre di potenza a forma di U-sono utilizzate principalmente per apparecchiature con requisiti di corrente elevata ed elevati effetti meccanici, come i quadri di uscita del generatore, con una corrente nominale di oltre 5000 A e una corrente di picco nominale di tenuta di oltre 50 KA. In base al loro stato naturale, le barre di rame crudo sono adatte per scenari di installazione fissa convenzionali, mentre le barre di rame morbido sono utilizzate principalmente in luoghi con spazio di installazione limitato e con la necessità di assorbire stress meccanici, come posizioni speciali all'interno degli interruttori automatici.

Le sbarre collettrici per la produzione ABB coprono l'intero processo di lavorazione artigianale, compreso il taglio delle materie prime, il preposizionamento, la saldatura del nucleo, lo stampaggio, la lucidatura, la piegatura, il ritiro termico dell'isolamento, l'ispezione del prodotto finito, l'imballaggio e la spedizione. Ogni processo è correlato e determina direttamente la qualità e la stabilità delle prestazioni dei prodotti in barre di rame.

La saldatura è il processo centrale dell'intero processo produttivo, che influisce direttamente sulla conduttività e sulla stabilità della connessione della sbarra elettrica in rame. Il processo di saldatura tradizionale è adatto a vari materiali di barre di rame e prodotti di connessione morbida, garantendo la forza del legame metallurgico e la continuità della conduttività all'interfaccia della barra di rame, senza difetti di qualità come saldatura virtuale e saldatura con perdite, ed è la garanzia di base per garantire il normale utilizzo delle barre di rame in futuro.

Selezionare e progettare scientificamenteSbarra elettricaè la chiave per garantire il funzionamento stabile di vari tipi di apparecchiature elettriche e di nuova energia e per migliorare l'efficienza della conduttività. La corrispondenza accurata dei parametri operativi può prolungare la durata utile delle apparecchiature e ridurre i rischi di funzionamento e manutenzione.

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