Cause e contromisure di rotazione e distorsione del materiale durante lo stampaggio

• Influenza della forza di punzonatura: Durante il processo di punzonatura, la forza di punzonatura ha l'effetto principale sul ribaltamento e sulla torsione delle parti stampate. A causa dell'esistenza dello spazio di tranciatura, il materiale viene allungato su un lato della matrice e compresso sul lato del punzone, provocando la rotazione e la torsione dello stampaggio.
• Progettazione ragionevole dello stampo: organizzando in modo ragionevole la sequenza di tranciatura, in particolare per la punzonatura di parti piccole, organizzare prima la punzonatura e la tranciatura di un'area più ampia, quindi organizzare la punzonatura e la tranciatura di un'area più piccola per ridurre la forza di punzonatura sulle parti stampate effetto modellante.
• Pressatura del materiale: adottando una struttura di progettazione dello stampo non tradizionale, sulla piastra di scarico viene creato uno spazio per accogliere il materiale, in modo che la piastra di scarico possa premere il materiale e impedire alla punzonatura di ribaltarsi e torcersi. La parte che forma la chiave può utilizzare la piastra di scarico con una struttura a blocchi per risolvere il problema dell'usura sulla parte premente della piastra di scarico causata dallo stampaggio prolungato.
• Aggiunta funzione di forte pressione: aumenta le dimensioni della parte pressante dell'inserto di scarico, aumenta la pressione sul materiale sul lato dello stampo e impedisce alle parti di stampaggio di ribaltarsi e torcersi durante la punzonatura.
• Tagliare la smussatura o l'arco sul bordo del punzone: Aggiungendo una smussatura o un arco al bordo del punzone, la forza di taglio del buffer viene ridotta e la forza di trazione sul materiale sul lato della matrice viene ridotta, impedendo così lo stampaggio dalla distorsione.
• Mantenere l'affilatura del bordo di punzonatura: controllare e mantenere regolarmente l'affilatura dei bordi convessi e concavi della matrice di punzonatura per evitare la situazione in cui il bordo di punzonatura si usura e aumenta lo stress di trazione del materiale.
• Spazio di punzonatura ragionevole: uno spazio di punzonatura irragionevole o irregolare può anche causare il ribaltamento e la torsione delle parti stampate, quindi è necessario superare questo problema.
• Trattamento di problemi specifici: nella produzione, se la dimensione del foro di punzonatura è troppo grande o troppo piccola e la dimensione del punzone è molto diversa da quella del punzone, il problema dovrebbe essere risolto da molteplici aspetti, inclusa l'usura del bordo di punzonatura, impatto di una forte pressione sul materiale e fattori come la forma dell'estremità del bordo di punzonatura.

Le misure di cui sopra possono aiutare a risolvere efficacemente i problemi di ribaltamento e torsione durante lo stampaggio e garantire la precisione di formatura e la qualità delle parti stampate. Nella pratica produttiva, l'analisi e la correzione di problemi specifici contribuiranno a migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.