Parti di stampaggio in ottone: la produzione di precisione e le soluzioni di connessione affidabili nella nuova era dell'energia
Feb 11, 2025
Proprietà del materiale in ottone: perché è la prima scelta nel nuovo campo energetico?
Sia la conducibilità elettrica che l'economia:
La conduttività del terminale in ottone placcato in argento è 15-30 ms/m (più basso è il contenuto di zinco, migliore è la conducibilità) e il costo è solo del 60% -70% di quello del bronzo del fosforo, soddisfacendo le esigenze della commercializzazione su larga scala.
Ottimi proprietà meccaniche:
La resistenza alla trazione è 370-500 MPA, l'allungamento è maggiore o uguale al 20%e può resistere a condizioni di lavoro dure come tappa ad alta frequenza e scollegamento, vibrazione.
Tolleranza ambientale:
La parte del socket dell'interruttore di ottone elettrico ha superato il test di spruzzatura salina neutra di 720- (ASTM B117), è resistente agli acidi deboli, agli alcali e agli ambienti umidi e ha una durata di servizio di oltre 10 anni.
Il processo di produzione del segreto della stampa in ottone
1. Tecnologia del core di stampaggio di precisione
Tecnologia Progressive Die ad alta velocità:
Stamping continuo multi-stazione (800-1200 tempi/minuto), ottenendo lo stampaggio una tantum di strutture complesse con una tolleranza di ± 0. 02mm.
Svolta nell'elaborazione ultra-sottile:
Il processo di stampaggio composito idraulico-meccanico viene utilizzato per supportare l'elaborazione di 0. 1mm di piastre ultra-sottili per evitare deformazioni e cracking.
Processo di trattamento superficiale:
Schema di placcatura: placcatura in nichel (resistenza alla corrosione), placcatura d'oro (alta conducibilità), placcatura di stagno (ottimizzazione della saldabilità);
Passivazione ecologica: tecnologia di passivazione senza cromo, conforme agli standard ROHS.
2. Sistema di controllo di qualità a pieno processo
Test del materiale:
Lo spettrometro XRF garantisce che la deviazione proporzionale delle parti di pressione in ottone elettrico per Switch SocketD sia inferiore o uguale a 0. 3%;
Ispezione della qualità online:
Rilevamento in tempo reale di BURR e crepe, il tasso di snervamento del terminale delle parti in lamiera in ottone è maggiore o pari al 99,95%;
Test delle prestazioni:
Test di resistenza (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).
Applicazioni tipiche di parti di stampaggio in ottone nel campo della nuova energia
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Scenari di applicazione |
Funzioni core |
Soluzione tecnica Highlights |
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Pistola di ricarica del veicolo elettrico |
Shrapnel di segnale, terminale di potenza |
Contatti placcati in oro (0. 5μm) per garantire una durata plug-and-pull di 1 milione di volte |
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Sistema di batteria di accumulo di energia |
pezzo di connessione modulare |
La placcatura pre-nichel, la compatibilità della saldatura laser è aumentata del 30% |
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Elettromagnetico inverter fotovoltaico |
Copertura di schermatura, staffa di dissipazione del calore |
H65 Brass + Hollow Design, Efficienza di dissipazione del calore è aumentata del 25% |
| Controllo della valvola di energia idrogeno | Sigilli resistenti alla pressione | Formante idraulico di precisione, resistenza a compressione maggiore o uguale a 8mpa |
Guida alla selezione: come soddisfare le esigenze di nuove attrezzature energetiche?
Scene conduttive (come i connettori della batteria):
Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >25 ms/m) è preferito, con argento o oro sulla superficie.
Scenari resistenti alla corrosione (come l'attrezzatura esterna):
La timbratura in lamiera in ottone dovrebbe scegliere la passivazione di zinco ad alto zinco H59 + passivazione priva di cromo o ecologica o trattato di nichel + sigillazione.
Scenari strutturali portanti (come i componenti della staffa):
La parte della presa dell'interruttore di ottone elettrico deve essere realizzata in ottone rinforzato a freddo (durezza maggiore o uguale a 120HV) e progettata con costole di rinforzo.
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