Analisi della tecnologia di imballaggio delle custodie per batterie al litio polimeriche: requisiti chiave e valori fondamentali

Nel settore delle batterie ai polimeri di litio, la custodia delle batterie ai polimeri di litio, in quanto barriera centrale che isola la cella della batteria dall'ambiente esterno, la sua tecnologia di imballaggio determina direttamente la sicurezza, la stabilità e la durata della batteria. Attualmente, la custodia per batterie LiSoCl2 tradizionale adotta la forma di imballaggio in pellicola di plastica di alluminio-. Questo materiale di imballaggio non solo deve avere capacità di protezione meccanica di base, ma deve anche soddisfare una serie di rigorosi standard tecnici per adattarsi al processo di produzione e ai requisiti di utilizzo della cella della batteria. Questo articolo si concentrerà sulla tecnologia di confezionamento delle batterie agli ioni di litio, analizzerà sistematicamente i suoi requisiti tecnici principali e aiuterà gli operatori del settore a comprendere a fondo i punti tecnici rilevanti.​

Nel processo di confezionamento delle celle della batteria dell'involucro prismatico in alluminio, di solito passa attraverso i processi chiave di 3 volte di pompaggio a vuoto e 3 volte di sigillatura con pressa a caldo-. A causa della facile presenza di bave sui bordi della rete di rame e di alluminio all'interno della cella della batteria, la pellicola di plastica in alluminio- dell'imballaggio morbido degli involucri delle celle della batteria prismatiche personalizzate si restringerà verso l'interno durante la fase di pompaggio del vuoto e di raccolta della polvere. Durante questo processo, se la resistenza alla perforazione della pellicola di plastica di alluminio- è insufficiente, è probabile che le bave forino la pellicola interna e tocchino lo strato di foglio di alluminio interno, portando al contatto diretto tra l'elettrolita, l'acido fluoridrico e il foglio di alluminio, che a sua volta provoca la corrosione del foglio di alluminio. Nei casi più gravi, possono verificarsi problemi quali rigonfiamento e perdite della batteria, che potrebbero eventualmente portare alla rottamazione della batteria. Pertanto, un'eccellente resistenza alla perforazione è la premessa di base per garantire l'affidabilità dell'imballaggio del pacco batterie per bici elettriche agli -ioni di litio.​

Durante la seconda e la terza fase di sigillatura con pressa a caldo-della cella della batteria, la superficie della pellicola interna della batteria agli ioni di litio- tende ad aderire all'elettrolito. Ciò propone chiari requisiti per la resistenza all'inquinamento dello strato termosaldato della custodia della batteria MnO2, che deve garantire che la pellicola interna possa ancora ottenere una sigillatura stabile quando contaminata con l'elettrolita. Allo stesso tempo, anche lo strato termosaldato deve avere caratteristiche di elevata resistenza e deve essere mantenuta un'elevata resistenza alla pelatura tra gli strati della pellicola interna per garantire tenuta e fermezza dopo la terza sigillatura con pressa a caldo-, evitando perdite di elettrolita o ingresso di aria esterna a causa di una sigillatura allentata, che influisce sulle prestazioni e sulla sicurezza della batteria.​

Per garantire che la superficie della cella della batteria polimerica al litio sia piatta e liscia, la guarnizione del bordo quadrato sia piatta, la guarnizione sia ermetica e salda, riduca le dimensioni complessive della cella della batteria e quindi si adatti alle esigenze della produzione di massa meccanizzata, migliori l'efficienza e la resa della produzione, la pellicola di plastica in alluminio- dell'imballaggio morbido del pacco batteria LiFePO deve avere una buona formabilità mediante stampaggio a freddo. La formabilità tramite stampaggio a freddo di alta-qualità può far sì che la pellicola di plastica-di alluminio si adatti meglio alla forma della cella della batteria durante il processo di formatura, evitando grinze, danni e altri problemi, gettando una buona base per il successivo processo di sigillatura e allo stesso tempo migliorando la qualità dell'aspetto e l'uniformità della produzione delle batterie polimeriche al litio.​

In sintesi, la tecnologia di imballaggio della custodia per batterie LiSoCl2 è uno degli anelli principali nella produzione e produzione di batterie ai polimeri di litio. Le varie prestazioni tecniche dei suoi materiali in film plastico di alluminio- sono direttamente correlate alla sicurezza, alle prestazioni e all'efficienza produttiva della batteria. Con la continua espansione dell'applicazione delle batterie ai polimeri di litio nei veicoli a nuova energia, nello stoccaggio dell'energia, nell'elettronica di consumo e in altri campi, i requisiti per la tecnologia di imballaggio diCustodia per batteria ai polimeri di litiocontinuerà ad aumentare, promuovendo la continua innovazione e il miglioramento dei relativi materiali e tecnologie di processo.