Specifiche della tecnologia di elaborazione standardizzata per stampaggio lamiera in ottone

Al fine di standardizzare l'intera tecnologia di lavorazione dello stampaggio della lamiera d'ottone, chiarire gli standard di giudizio di qualità di ciascun collegamento, garantire la stabilità della qualità del prodotto, migliorare l'efficienza produttiva e ottimizzare i costi di produzione, questa specifica della tecnologia di lavorazione dello stampaggio dell'ottone è appositamente formulata. Le materie prime in ottone utilizzate per la lavorazione devono soddisfare molteplici indicatori fondamentali, con durezza controllata tra 70 e 85 HB e spessore della piastra limitato all'intervallo tra 0,2 mm e 3,0 mm; E tutte le targhe in ottone devono avere un certificato di ispezione di qualità formale. È severamente vietato utilizzare materie prime con difetti quali crepe, pieghe, ossidazione, graffi, ecc. e controllare la qualità di base della lavorazione delle parti delle prese per interruttori elettriche in ottone dalla fonte.

La lavorazione standardizzata dello stampaggio di lamiere in ottone deve seguire un flusso di processo fisso e ogni fase dell'operazione deve essere eseguita rigorosamente in base ai requisiti del processo. La lamiera di ottone acquistata viene innanzitutto tagliata mediante segatura o cesoiatura, quindi le bave sui bordi della lamiera vengono rimosse mediante una sbavatrice; Dopo aver completato la prelavorazione, i processi di punzonatura e piegatura vengono eseguiti in sequenza e la formatura di base del pezzo viene ottenuta utilizzando rispettivamente la punzonatrice e la piegatrice. Quindi, la formatura di stampaggio ad alta-precisione viene completata utilizzando una macchina per stampaggio completamente automatica; Dopo lo stampaggio, lo stampaggio di metalli in ottone elettrico per interruttore a presa può essere trattato in superficie con lucidatura, molatura, verniciatura a forno, ecc. in base alle effettive esigenze di utilizzo. Quindi, sarà completamente ispezionato da una macchina di prova professionale in base ai requisiti tecnici del prodotto. Dopo aver superato l'ispezione, verrà imballato in base alle diverse specifiche delle dimensioni del prodotto per evitare danni durante il trasporto.

La qualità della progettazione degli stampi per stampaggio influisce direttamente sulla precisione e sull'effetto di formatura delle parti stampate in ottone. Nel processo di progettazione, è necessario sottolineare tre punti chiave: la profondità di punzonatura deve soddisfare i requisiti dell'ottone per stampaggio a freddo per interruttori e può essere regolata in modo flessibile in base allo spessore del materiale per garantire la stabilità del prodotto; È necessario considerare pienamente la deformazione plastica dei materiali in ottone dopo essere stati sottoposti a pressione di punzonatura, valutare accuratamente il grado di deformazione, evitare problemi come forma anomala dell'incisione di punzonatura, deformazione del tappo cavo, sbavature, ecc. e garantire la precisione del terminale delle parti in lamiera di ottone; Il design della matrice di punzonatura dovrebbe eliminare sbavature e incisioni in rilievo durante il processo di punzonatura e, allo stesso tempo, scegliere il materiale della lama dello stampo e progettare ragionevolmente l'angolo della lama. La manutenzione e la manutenzione delle attrezzature sono la base per una produzione regolare ed è necessario condurre un'ispezione completa di tutte le attrezzature ogni trimestre per identificare e gestire tempestivamente i guasti; Le macchine utensili per lo stampaggio devono essere pulite quotidianamente, ispezionate regolarmente, rifornite e sostituite con olio lubrificante e porte per olio lubrificante; La matrice di punzonatura deve essere ispezionata dopo ogni utilizzo e qualsiasi danno deve essere riparato o sostituito tempestivamente. Allo stesso tempo, tutti gli operatori devono seguire rigorosamente le procedure operative dell'attrezzatura per evitare danni all'attrezzatura causati da un utilizzo umano improprio.

L'intero processo di lavorazione del perno della spina di contatto in ottone per le parti della presa dell'interruttore elettrico segue rigorosamente queste specifiche di processo, che possono ottenere un controllo standardizzato e regolamentato di ciascun collegamento di elaborazione. Non solo garantisce fondamentalmente la qualità delle parti stampate, migliora l'efficienza produttiva, riduce i costi di produzione e di gestione, ma ottiene anche vantaggi economici; Allo stesso tempo, attraverso requisiti completi di manutenzione e controllo di sicurezza delle apparecchiature, è possibile evitare efficacemente guasti alle apparecchiature e incidenti legati alla sicurezza nel processo di produzione, garantendo il regolare funzionamento della produzione di componenti di accessori elettrici per stampaggio di parti in ottone e metallo, preservando in modo completo la sicurezza e la salute del personale di produzione e fornendo un solido supporto di processo per la produzione standardizzata e su larga scala-di parti di stampaggio in ottone.

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