Analisi dei processi di trattamento superficiale di particolari stampati in acciaio inossidabile

Dopo la laminazione, la piegatura, la saldatura e la lavorazione ad alta-temperatura, sulla superficie dell'acciaio inossidabile Stamping 304 si forma facilmente uno strato duro di ossido grigio-nero, composto principalmente da ossido di nichel-cromo. Questo strato di ossido non solo danneggia l'aspetto generale e la struttura del prodotto, ma indebolisce anche la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile stesso.

Per ottimizzare l'aspetto della superficie, migliorare la stabilità dimensionale e prolungare la durata dei componenti, è generalmente necessaria una lavorazione superficiale standardizzata per lo stampaggio della lamiera di acciaio inossidabile. Allo stato attuale, i principali metodi di lavorazione del settore sono principalmente suddivisi in tre categorie: trattamento sbiancante superficiale, trattamento lucidatura a specchio e trattamento colorante protettivo. Possono essere abbinati e adattati in modo flessibile al piano di processo in base alla forma strutturale, alla precisione dimensionale e agli standard estetici del pezzo.

La funzione principale del trattamento di sbiancamento superficiale è rimuovere le incrostazioni di ossido, le macchie di olio e varie impurità sulla superficie dello stampaggio personalizzato dell'acciaio inossidabile, ripristinare la struttura opaca bianco argento originale dell'acciaio inossidabile e rafforzare la capacità anti-corrosione di base. Il tradizionale processo di corrosione acida forte è stato gradualmente eliminato a causa del grave inquinamento, dei rischi per la salute e degli elevati costi operativi.

L'attuale corrente principale è divisa in due categorie: trattamento fisico e trattamento chimico rispettoso dell'ambiente: la granigliatura e la sabbiatura si basano sull'impatto fisico per staccare lo strato di ossido superficiale, adatto per stampaggio di metalli inossidabili irregolari di grandi dimensioni e strutturalmente complessi; Il processo di decapaggio e passivazione rispettoso dell'ambiente, di pulizia neutro e non-tossico può essere eseguito a temperatura ambiente, ripristinando in modo uniforme il colore naturale dell'acciaio inossidabile senza danni materiali. È adatto per varie piccole parti di precisione e parti strutturali complesse, con colore uniforme e ampia applicabilità dopo il trattamento, ed è attualmente il metodo di lavorazione ecologica più popolare nell'industria manifatturiera.

La lucidatura a specchio viene utilizzata principalmente per migliorare la levigatezza e la lucentezza della superficie della punzonatura dell'acciaio inossidabile 304. Secondo il principio di lavorazione, può essere suddiviso in tre forme: lucidatura meccanica, lucidatura chimica e lucidatura elettrochimica. I prodotti per la lucidatura meccanica hanno un'elevata luminosità e una superficie liscia, ma richiedono un elevato lavoro manuale e hanno una scarsa compatibilità ambientale. Sono più adatti per pezzi convenzionali di piccole e medie-dimensioni con strutture semplici, mentre è difficile ottenere una lucidatura uniforme per le parti dalla forma complessa.

La lucidatura chimica è facile da usare, ha un'elevata efficienza produttiva e bassi costi di lavorazione. Può essere adattato a parti stampate in acciaio inossidabile OEM con posizioni irregolari e porose. Lo svantaggio è che le prestazioni di brillantezza della superficie sono nella media e viene utilizzato principalmente in scenari di lavorazione di piccoli lotti con requisiti di aspetto basso. Il processo di lucidatura elettrochimica è stabile e controllabile, con un basso livello di inquinamento. L'effetto specchio finito è duraturo e-di lunga durata, con un eccellente rapporto costi-complessivo. È ampiamente utilizzato nelle parti stampate di precisione in acciaio inossidabile con requisiti di elevata luminosità e condizioni di lavoro a lungo-termine.

Il trattamento di colorazione può non solo arricchire il colore visivo delle parti stampate del disegno di zincatura in acciaio inossidabile, migliorare la decorazione del prodotto e il valore aggiunto, ma anche migliorare contemporaneamente la resistenza all'usura superficiale e la resistenza alla corrosione degli alcali acidi. È ampiamente utilizzato nell'hardware decorativo, nei componenti automobilistici, nei componenti di apparecchiature-di fascia alta e in altri campi. Le tecniche di colorazione comuni includono l'ossidazione con deposizione ionica, l'ossidazione ad alta-temperatura, l'ossidazione chimica, l'ossidazione elettrochimica e il cracking in fase gassosa-.

Il processo di deposizione ionica ha una forte stabilità del colore ed è adatto per la produzione standardizzata su larga-scala di clip in acciaio inossidabile, ma il costo di investimento nell'attrezzatura è relativamente elevato; La tecnologia dell'ossidazione chimica ed elettrochimica ad alta temperatura è matura e, attraverso il controllo preciso dei parametri, è possibile formare uno strato protettivo colorante uniforme e solido, con la più ampia gamma di applicazioni commerciali; Il processo di cracking in fase gassosa- è complicato, ha una soglia di produzione elevata e la sua applicazione industriale è attualmente limitata.

Se è necessario un piano di trattamento superficiale che corrisponda al materiale, alla struttura e alle condizioni operative del pezzo o all'opzione diParti stampate in acciaio inox, è possibile consultare e comunicare in qualsiasi momento per ottenere una consulenza professionale e ragionevole sul processo e servizi di supporto completi.