Analisi della conoscenza del settore delle sbarre laminate

La barra collettrice laminata, nota anche come sbarra collettrice composita, sbarra collettrice soppalcata o sbarra collettrice a bassa-induttanza, è un dispositivo di connessione per la distribuzione dell'energia progettato con una struttura composita multi-strato. La sua struttura tipica è costituita da strati conduttivi (principalmente rame o leghe di rame) e strati isolanti (film polimerici o materiali compositi) laminati alternativamente per formare un componente integrale compatto a bassa-induttanza attraverso processi di pressatura a caldo o incollaggio. Rispetto ai tradizionali metodi di cablaggio con fili discreti o bus in rame, le sbarre collettrici laminate utilizzano il principio della cancellazione reciproca dei campi elettromagnetici tra i conduttori per ridurre significativamente l'induttanza parassita. Allo stesso tempo, hanno le caratteristiche di bassa impedenza, forte capacità anti-interferenza, struttura compatta e montaggio conveniente. Nelle applicazioni SIC con sbarre collettrici laminate, questa caratteristica di bassa-induttanza è particolarmente critica per sfruttare le capacità di commutazione ad alta-velocità dei dispositivi SiC. Inoltre, per scenari con specifici requisiti di interfaccia non placcata, è possibile utilizzare sbarre collettrici in rame laminato senza stagnatura per garantire un'elevata conduttività ed evitare variazioni della resistenza di contatto causate dalla placcatura.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Il sistema di materiali utilizzato nelle sbarre laminate influisce direttamente sulle sue proprietà elettriche, termiche e meccaniche. Lo strato conduttivo utilizza solitamente rame o leghe di rame ad alta-conduttività e può scegliere il trattamento superficiale di rame nudo, stagnatura, nichelatura o argentatura in base ai requisiti di resistenza alla corrosione e saldabilità. Tra questi, la barra collettrice laminata in rame senza stagnatura è adatta per applicazioni speciali che richiedono il mantenimento di un'interfaccia di contatto in rame puro. Il materiale dello strato isolante deve avere un'elevata rigidità dielettrica, un basso assorbimento di umidità e una buona resistenza all'invecchiamento termico. I materiali comunemente utilizzati includono PET (pellicola di poliestere), PI (poliimmide) e prepreg in resina epossidica ritardante di fiamma-e soddisfano il grado di ritardante di fiamma UL94 V-0 e i requisiti ambientali ROHS. BusBar con carta isolante in PET è una combinazione matura e affidabile in cui è necessario prendere in considerazione le prestazioni di isolamento e il design sottile. La carta isolante in PET fornisce un isolamento elettrico stabile ed è facile da incollare durante il processo di laminazione. Inoltre, nella barra collettrice laminata per l'azionamento a frequenza variabile verranno utilizzati materiali isolanti ad alta conduttività termica per favorire la dissipazione del calore del modulo di potenza.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Il processo di fabbricazione delle sbarre laminate determina la consistenza e l'affidabilità delle sue prestazioni finali. I processi principali includono: tranciatura e stampaggio del conduttore, trattamento superficiale (come passivazione, stagnatura o argentatura), taglio del materiale isolante e posizionamento della laminazione, laminazione con pressa a caldo, sigillatura dei bordi, foratura e rivettatura/saldatura dei terminali, ecc. Tra questi, il processo di laminazione con pressatura a caldo- è un nodo tecnologico chiave, che richiede un controllo preciso della temperatura, della pressione e del tempo di tenuta per garantire che il materiale isolante scorra completamente e sia strettamente legato al conduttore per evitare spazi d'aria residui che causano scariche parziali.

 

Per le applicazioni che richiedono un isolamento completo su tutti i lati, come le sbarre collettrici laminate per la distribuzione dell'energia nelle stazioni base cellulari, di solito viene aggiunto un processo di sigillatura dei bordi e viene utilizzata colla isolante o stampaggio secondario per sigillare i bordi dei conduttori, eliminando così la necessità di ulteriori progetti per evitare distanze elettriche all'interno dell'intera macchina. Nella produzione di Motor Controller BusBar, saranno coinvolti anche processi di lamiera come la multi-piegatura e lo stampaggio integrato di terminali di forma speciale-per soddisfare le esigenze di assemblaggio di chassis compatti. Inoltre, per applicazioni di connessione ad alta-densità come la barra collettrice laminata per la distribuzione del backplane del router, è necessaria una perforazione o punzonatura CNC ad alta-precisione per garantire che la tolleranza della posizione del terminale sia entro ±0,1 mm. Il prodotto finale deve resistere a un test di tensione, un test di resistenza di isolamento, un test di induttanza e un test di invecchiamento del ciclo termico per verificarne l'affidabilità a lungo-termine in scenari di commutazione ad alta-frequenza e ad alta-velocità come l'applicazione SIC con sbarre collettrici laminate.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le sbarre laminate sono ampiamente utilizzate in campi industriali che hanno elevati requisiti di densità di distribuzione di potenza, affidabilità e compatibilità elettromagnetica. I settori di applicazione tipici includono: convertitori di trazione per il trasporto aereospaziale e ferroviario, inverter fotovoltaici eolici e solari, inverter industriali, sistemi di continuità (UPS) di grandi dimensioni, alimentatori per apparecchiature mediche, controller di motori per veicoli elettrici e sistemi di distribuzione dell'energia per stazioni base di comunicazione. Specifico per il tipo di prodotto, la barra collettrice laminata per azionamento a frequenza variabile può ridurre efficacemente i parametri parassiti interni dell'azionamento e migliorare la stabilità del sistema; La barra collettrice laminata per il circuito stampato del supercomputer serve piattaforme informatiche con densità di corrente estremamente elevata e requisiti di basso rumore; La barra collettrice laminata per la distribuzione dell'alimentazione Il backplane viene utilizzato per la rete di distribuzione dell'alimentazione interna di armadi server o rack di comunicazione. Nel campo delle comunicazioni mobili, la barra collettrice laminata per la distribuzione dell'alimentazione della stazione base cellulare e la barra collettrice laminata per la distribuzione sul backplane del router sono diventate le soluzioni preferite per il 5G e le apparecchiature di comunicazione di prossima generazione- grazie ai loro vantaggi anti-interferenza e-salvaspazio.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Siamo in grado di fornire soluzioni di produzione di massa basate su design a bassa induttanza, elevata affidabilità di isolamento e coerenza del processo. Se hai esigenze di sviluppo personalizzate perBarra collettrice laminata con inverter in rame personalizzata per installazione elettrica, contattare il nostro team tecnico per l'aggancio dei parametri e la verifica del campione.