Uno studio sui comuni processi di trattamento superficiale per la punzonatura dell'acciaio inossidabile 304

Dopo la laminazione, la piegatura, la saldatura e la lavorazione ad alta-temperatura, la superficie dell'acciaio inossidabile Stamping 304 tende alla formazione di uno strato duro di ossido grigio nero, composto principalmente da ossido di nichel-cromo. Questo tipo di strato di ossido non solo riduce l'aspetto e la struttura del prodotto, ma indebolisce anche le prestazioni anti-corrosione del substrato stesso. Al fine di migliorare in modo completo la qualità estetica, l'accuratezza dimensionale e la durata dei pezzi, l'industria generalmente implementa una lavorazione superficiale standardizzata per lo stampaggio di lamiere in acciaio inossidabile.

Allo stato attuale, le tecniche di lavorazione tradizionali sono principalmente suddivise in tre categorie: trattamento sbiancante naturale, trattamento di lucentezza a specchio e trattamento colorante protettivo, che possono essere selezionati in modo flessibile in base alle differenze nella struttura del pezzo, agli standard di precisione e ai requisiti estetici.

La funzione principale dello sbiancamento naturale è rimuovere la pelle di ossido, macchie di olio e varie impurità sulla superficie della punzonatura dell'acciaio inossidabile 304, ripristinare la struttura opaca bianco argento originale dell'acciaio inossidabile e rafforzare la capacità di base di prevenire la ruggine. Il tradizionale processo di corrosione acida forte è stato gradualmente abbandonato a causa dei suoi costi elevati, del forte inquinamento e dei danni alla salute del personale.

Le attuali soluzioni tradizionali nel settore sono divise in due modalità: fisica e chimica. La granigliatura e la sabbiatura si basano sull'impatto fisico per rimuovere le impurità dell'ossido superficiale, che sono più adatte a pezzi grandi e strutturalmente complessi; Il trattamento chimico ecocompatibile utilizza pasta passivante e una soluzione detergente neutra e non tossica per immergere e pulire a temperatura ambiente. L'operazione è delicata e adatta allo stampaggio personalizzato di acciaio inossidabile con forme complesse. Dopo il trattamento, il colore è uniforme e il rispetto dell'ambiente è eccezionale. È diventato il processo preferito per la produzione su larga-scala.

Il trattamento a specchio viene utilizzato principalmente per migliorare la levigatezza della superficie e la struttura riflettente dello stampaggio di metalli inossidabili. Secondo il metodo di lavorazione, può essere suddiviso in tre tipi: lucidatura meccanica, lucidatura chimica e lucidatura elettrochimica. La lucidatura meccanica ha un buon effetto livellante e un'elevata luminosità dei prodotti finiti, ma ha un'elevata intensità operativa e un evidente inquinamento ed è adatta solo per pezzi di piccole e medie-dimensioni con strutture semplici. È difficile ottenere l'uniformità complessiva della brillantezza dei componenti complessi.

La lucidatura chimica ha bassi costi di investimento ed elevata efficienza di lavorazione e può essere adattata alla lavorazione di parti stampate irregolari in acciaio inossidabile. Tuttavia, la luminosità della superficie è limitata e sono necessari impianti di ventilazione. Viene utilizzato principalmente per prodotti a bassa domanda e in piccoli lotti. Il processo di lucidatura elettrochimica è stabile, presenta un basso inquinamento e presenta un elevato rapporto costo-efficacia globale. L'effetto a specchio finito è di lunga durata-e resistente all'usura-, rendendolo una soluzione di lucidatura universale per parti stampate in acciaio inossidabile di alta-precisione.

Il processo di colorazione dell'acciaio inossidabile può conferire ai pezzi colori diversificati, migliorare la decorazione del prodotto e il valore aggiunto del mercato e rafforzare ulteriormente la resistenza all'usura superficiale e la resistenza alla corrosione. Le parti stampate OEM in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate nell'hardware-di fascia alta, nelle parti automobilistiche, nei componenti decorativi e in altri campi. Le tecniche di colorazione comuni includono l'ossidazione con deposizione ionica, l'ossidazione ad alta-temperatura, l'ossidazione chimica, l'ossidazione elettrochimica e il cracking in fase gassosa-.

Tra questi, il metodo di deposizione ionica è adatto per la produzione su larga-scala, con colori stabili e durevoli, ma il costo di investimento nell'attrezzatura è relativamente elevato; I processi di ossidazione ad alta temperatura, ossidazione chimica e ossidazione elettrochimica sono maturi, con parametri facilmente controllabili e possono produrre lotti di prodotti di colore uniforme Parti per stampaggio di disegno di zincatura in acciaio inossidabile; Il processo operativo del metodo di cracking in fase gassosa- è complesso e la sua applicazione pratica industriale è limitata.

La scelta ragionevole dei processi di trattamento superficiale influisce direttamente sulla qualità, sulle prestazioni e sulla durata del prodottoPunzonatura in acciaio inossidabile 304prodotti. L'abbinamento e l'adattamento dei processi in base alle condizioni operative del prodotto, ai requisiti estetici e ai costi di produzione è il fulcro del controllo della qualità della produzione. Se hai una lavorazione personalizzata, una selezione della tecnologia della superficie, un abbinamento dei materiali e altre esigenze correlate per la clip in acciaio inossidabile, non esitare a consultare in qualsiasi momento. Siamo in grado di fornire soluzioni di processo professionali e servizi di elaborazione a supporto del processo completo.